*處理二手噴霧干燥機(jī)整套設(shè)備

噴霧干燥機(jī) 是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量,、噴孔的大小,，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體,，也用于干燥燃料、中間體,、肥皂粉和無機(jī)鹽等,。一般包括電熱鼓風(fēng)干燥箱,、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機(jī),、無菌噴霧干燥機(jī),。詳細(xì)介紹了噴霧干燥機(jī)的工作原理、基本分類,、特點(diǎn),、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用范圍以及操作流程等,。

概況

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體，如牛奶,、蛋,、單寧和藥物等。也用于干燥燃料,、中間體,、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

工作原理

空氣經(jīng)過濾和加熱,，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空 

基本分類

 *處理二手噴霧干燥機(jī)整套設(shè)備

離心噴霧

產(chǎn)品介紹
　　高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝

適用于從溶液,、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀固體產(chǎn)品,。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝,。
　　性能特點(diǎn)
　　◎干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥 ,。
　　◎產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好,。
　　◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便,。對于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，控制和管理都很方便。
　　適應(yīng)物料
　　化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀),、堿性染料顏料,、染料中間體、復(fù)合肥,、甲醛硅酸,、催化劑、硫酸劑,、氨基酸,、白炭黑等。
　　塑料樹脂：AB,，ABS乳液,、尿醛樹脂、酚醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯、聚氯乙烯等,。
　　食品工業(yè)：富脂奶粉,、胳朊、可可奶粉,、代乳粉,、獵血粉、蛋清(黃)等,。
　　食物及植物：燕麥,、雞汁、咖啡,、速溶茶,、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆,、花生蛋白質(zhì),、水解物等。
　　糖類: 玉米漿,、玉米淀粉,、葡萄糖、果膠,、麥芽糖,、山梨酸鉀等。
　　陶瓷：氧化鋁,、瓷磚材料,、氧化鎂、滑石粉等,。
　　技術(shù)規(guī)格

壓力噴霧

工作原理

本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降,，大部分粉粒由塔底排料口收集,，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98%以上,。

性能特點(diǎn)

干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份,，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥,。

所有產(chǎn)品為球狀顆粒,，粒度均勻，流動性好,，溶解性好,，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好,。

使用范圍廣,，根據(jù)物料的特性,，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒,，對物料的適應(yīng)性強(qiáng),。

操作簡單穩(wěn)定，控制方便,，容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè),。

適應(yīng)物料

噴霧干燥粒：

化工：有催化劑,、樹脂,、合成洗衣粉、油脂類,、硫銨,、染料、染料中間體,、白炭黑,、石墨、磷銨等,。

食品：氨基酸及類似物,、調(diào)味料、蛋白質(zhì),、淀粉,、乳制品、咖啡抽取物,、魚粉,、肉精等。

制藥：中成藥,、農(nóng)藥,、抗生素、醫(yī)藥沖劑等,。

陶瓷：氧化鎂,、瓷土、各種金屬氧化物,、白云石等,。

噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁,、陶瓷粉,、制藥、重金屬超硬鋼,、化肥,、粒狀洗衣粉、中成藥。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸,、石蠟,、甘油酸脂、牛脂等,。

噴霧結(jié)晶,、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到,。

中藥噴霧

該機(jī)采用全封閉形式,，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置,，過濾的的空氣達(dá)十萬級要求,。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃,，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置,。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,，大大增加了收粉率（95%以上）,，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

工作原理

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,，與熱空所充分接觸,，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置,。

性能特點(diǎn)

1,、 塔體具有冷風(fēng)夾套；

噴霧干燥機(jī)

2 ,、塔體上裝有自動振打裝置,；

3 、塔體,、管路配有快開清洗孔及排污孔,；

4 、可以配自動控制恒溫加料罐,；

5 ,、可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件；

6 ,、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作,；（或全不銹鋼制造）

7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置,，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器,；

8 ,、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。

9 ,、可以配氣掃裝置

氣流噴霧

工作原理

主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,，靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣*接觸來形成熱交換,，整個(gè)過程不到半分鐘,。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機(jī)*的,。而且操作方便,。

產(chǎn)品應(yīng)用

主要應(yīng)用有化工業(yè)：膠乳、染料,、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖,、糊精、淀粉等;乳品工業(yè),，建材工業(yè)也經(jīng)常用到。

特點(diǎn)

干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥

產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便,。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選,，減少生產(chǎn)工序,，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,，松密度,，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,，控制和管理都很方便,。

1塔體具有冷風(fēng)夾套；

2塔體上裝有自動振打裝置,；

3塔體,、管路配有快開清洗孔及排污孔,；

4自動控制恒溫加料罐；

5手工高壓洗塔隨機(jī)附件,；

6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作,；（或全不銹鋼制造）

7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器,；

8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置,；

9配有氣掃裝置。

技術(shù)參數(shù)

選擇須知

◆料液名稱,、物性：含固量(或含水量),、粘度、表面張力,、 PH值 [

◆干燥后粉料容量,、允許殘余含水量、粒度,、允許高溫度,。

◆產(chǎn)量、每天開班時(shí)間,。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量,，可供燃煤、油,、氣量,。

◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控,。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器,，環(huán)境對排放尾氣要求。

◆其它特殊要求,。

應(yīng)用范圍

* 化學(xué)工業(yè): 電池原料,、堿性染料顏料、染料中間體,、復(fù)合肥,、甲醛硅酸、催化劑,、硫酸劑,、氨基酸、白炭黑等 

* 塑料樹脂：AB,，ABS乳液,、尿醛樹脂、酚醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯,、聚氯乙烯等。

* 食品工業(yè)：富脂奶粉,、胳朊,、可可奶粉、代乳粉,、動物血粉,、蛋清(黃)全蛋粉等。

* 食物及植物：燕麥,、雞汁,、咖啡、速溶茶,、調(diào)味香料肉,、蛋白質(zhì)、大豆,、花生蛋白質(zhì),、水解物等。

* 糖類: 玉米漿,、玉米淀粉,、葡萄糖、果膠,、麥芽糖、山梨酸鉀等,。

* 陶瓷：氧化鋁,、瓷磚材料、氧化鎂,、滑石粉等,。

主要用途

主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥 [3]

操作流程

準(zhǔn)備

待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體,。安裝好蠕動泵的料管，夾牢,，進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣）,，放入料桶中備用 [6]  。

檢查

　　檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài),，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,，空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開,，排空閥關(guān)掉,，空壓管連接良好。

開機(jī)工作程序

　　按下除濕機(jī)的開關(guān),，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān),，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可），順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,，打開液晶操作畫面,，等待15S自動進(jìn)入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃,，下限溫度為180℃,，上限溫度192℃，溫度介于設(shè)定和下限之間,，加熱打開時(shí)間10s,，加熱關(guān)閉時(shí)間3s，振擊器設(shè)置振動2S,，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）,，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃,。
　　開機(jī)先打開引風(fēng)機(jī),、除濕機(jī)、電加熱開關(guān)（電加熱開自動按鈕,，否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）,，對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，照明燈可以常開,，待監(jiān)測進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí)，打開霧化器30S,，然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān),，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動泵開慢點(diǎn),，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高,，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器）,，霧化器上方向箭頭指向“→”,，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料,。待物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時(shí),，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,，若出風(fēng)溫度高于90度,，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2）,，繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度，看是否穩(wěn)定,，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度,、固形物含量等因素），始終觀察出風(fēng)溫度,，調(diào)節(jié)佳物料流速（經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18,，

關(guān)機(jī)程序

　　所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器,，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物,，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關(guān)掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi),。等3-5分鐘,，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器,，無霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,，等待自然冷卻下來。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開艙門,，用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,，注意各個(gè)死角，對準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收,，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī),。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器,，倒出粉料裝袋防潮。

清洗噴霧塔

擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,，再拆掉噴霧塔底部的卡箍,，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水,。開啟霧化器及蠕動泵,，進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水,，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,，先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,，2分鐘后關(guān)閉霧化器,，再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門,，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁*沖洗干凈,。

清洗周圍配件

拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,，出料口蝶閥、集料器,、卡箍,、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水,。清洗旋風(fēng)分離器時(shí),，先拆除周邊連接配件，然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)）,，用水管對準(zhǔn)分離器入口處沖水,，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī)，多角度重復(fù)沖洗幾次,，直至流出的廢水無色澄清為止,，全部配件控干水*干掉后裝上管道。