*二手煤炭滾筒烘干機(jī)全套處理規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米),2.4米*18米(28米),
三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品,。
回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),,增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封,、保溫以及合理的配套措施,,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高48-80%,,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*,、運(yùn)行參數(shù)合理,,操作簡(jiǎn)單可行,廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土,、煤,。
中文名
三筒烘干機(jī)
外文名
Three cylinder drying machine
優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)
烘干機(jī)科學(xué)合理
工作原理
實(shí)現(xiàn)順流烘干
主要特點(diǎn)
設(shè)備所需是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6
應(yīng) 用
工業(yè)
簡(jiǎn)述
鐵粉、礦粉及其它混合材料,,建筑業(yè)的干混砂漿,,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干,。
三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn):
1,、烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能,。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射,、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,,在外筒熱交換以傳導(dǎo),、對(duì)流形式并用。 烘干機(jī)熱效率高,,節(jié)能*,。經(jīng)檢測(cè),熱效率大大超過(guò)傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平,。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,,節(jié)煤*。
2,、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣,。它能適應(yīng)粘土,、煤、礦渣,、鐵粉等各種原材料的烘干,,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干,。 結(jié)構(gòu)緊湊,。整機(jī)水平布置,采用托輪支承,,取消了大小齒輪傳動(dòng),,代之以托輪傳動(dòng),使設(shè)備安裝更方便,、操作更簡(jiǎn)單,、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
3,、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,,并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,,熱損失少,,在高效節(jié)能的同時(shí),大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件,。
4,、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,,使物料與熱煙氣交換更加充分,,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
5,、采用變頻調(diào)速,,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,,產(chǎn)量要求,,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求,。 自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷,。
結(jié)構(gòu)

三筒烘干機(jī)是通過(guò)對(duì)單筒烘干機(jī)的單筒體改為套疊在一起的三筒,以縮短烘干機(jī)體的外形尺寸,。該機(jī)工作時(shí),,物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)至外筒體,在機(jī)體Z形往復(fù)折流后,,充分利用熱能烘干物料后再卸出,。
烘干機(jī)筒體部分由三個(gè)同軸水平放置的內(nèi)、中,、外筒套疊組成,,這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長(zhǎng)度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%,。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積,。
該機(jī)的支承裝置,是在外筒上輪帶與托輪支承,,由電機(jī)直接帶動(dòng)托輪,。通過(guò)托輪與輪帶摩擦,使筒體轉(zhuǎn)動(dòng),。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊,、合理、簡(jiǎn)單,為便于磨損件的檢修更換,,在中間設(shè)計(jì)成軸向剖分式,,用螺栓固定連接。
工作原理
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),,呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,,又吸收中層滾筒的熱量,,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層,,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),,物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的,。 [1]

主要特點(diǎn)
1,、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
2,、物料終水份確保0.5%以下,,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。
3,、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),,提高熱效率35%。
4,、燃料可適應(yīng)煤、油,、氣,。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料,。
5,、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,,電耗降低60%,。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
三筒烘干機(jī)
7,、出氣溫度低,,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
8,、無(wú)需大小齒輪傳動(dòng),,采用托輪傳動(dòng)。
三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,、構(gòu)造簡(jiǎn)單,、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,,使物料烘干效果好,;基礎(chǔ)投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,,減少了一次性投入,;運(yùn)行可靠、能耗低,、熱效率高,;同時(shí),容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,,減少操作人員,,節(jié)約勞動(dòng)力資源。
三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,。如黃砂,、型砂、礦渣,,煤渣,、小粒度粘土,以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料,。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下,。
安裝與維護(hù):
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
機(jī)器的維護(hù)
1,、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,,機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承,、滑動(dòng)平面,;
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,;
3,、注意機(jī)器各部位的工作是否正常;
4,、注意檢查易磨損件的磨損程度,,隨時(shí)注意更換被磨損的零件;
5,、放活動(dòng)裝置的底架平面,,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故,;
6,、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除,;
7,、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除,。
安裝試車
1,、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定,。
2,、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3,、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固,,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4,、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān),。
5、檢查完畢,,進(jìn)行空負(fù)荷試車,,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
三筒烘干機(jī)潤(rùn)滑
潤(rùn)滑方案按下表進(jìn)行:
潤(rùn)滑部位 | 推薦采用的潤(rùn)滑油 | 潤(rùn)滑時(shí)間 | 備注 |
減速機(jī)齒輪 | 齒輪油SYB1103-625 | 每個(gè)月補(bǔ)充一次三個(gè)月更換一次 | 冬天用20# 夏天用30# |
電動(dòng)機(jī)軸承 | 鈣鈉潤(rùn)滑油SYB1409-76 | | 用5# |
托輪軸承 | 鈣鈉潤(rùn)滑油SYB1409-76 | | 用5# |
技術(shù)簡(jiǎn)介
1,、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,,采用16Mn鋼板制造,比普通鋼板使用壽命提高3-4倍,。
2、筒體自我保溫效率高達(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),,提高熱效率45%,。
3,、燃料可采用煤、油,、汽,,能烘干20-40mm以下的塊料、粒料,,粉狀物料,。
4、占地面積小,,比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,,土建投資降低50%左右,電耗降低60%左右,。
5,、可根據(jù)用戶要求,輕松調(diào)控所需終水份,,低可調(diào)控到0.5%以下,。
6、出氣溫度低,,除塵設(shè)備布袋使用壽命正常提高到2倍,。
7、無(wú)需大齒輪傳動(dòng),,采用托輪傳動(dòng),,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,,基本無(wú)需維修,,降低成本。
8,、出料溫度低于60度,,可連續(xù)生產(chǎn),包裝,,無(wú)需進(jìn)冷卻棚或(庫(kù))冷卻,。
9、適應(yīng)性能強(qiáng):可對(duì)礦渣,、粘土,、粉煤灰、焦煤,、原煤,、礦石、石灰砂,、黃沙等烘干,,亦可用于糧食,、化工行業(yè)的烘干。[
運(yùn)作注意事項(xiàng)
⑴本烘干機(jī)必須按照本地的實(shí)際情況制訂操定規(guī)程,,工人需經(jīng)培訓(xùn)后上崗,。
⑵在250-380℃時(shí),嚴(yán)禁向?qū)嵭幕吓鑳?nèi)投放水份過(guò)大的潮濕物料,,防止擊潰實(shí)心滑料盆,。
⑶嚴(yán)禁用鐵鏟和爐耙撞擊爐膛的耐火材料和窯底實(shí)心滑料盆及下料管壁。
⑷火焰噴射器爐膛和機(jī)內(nèi)任何時(shí)候嚴(yán)禁進(jìn)水,。
⑸本烘干機(jī)工作時(shí),,嚴(yán)禁人、身直接接觸其金屬外殼,,特別是筒體,、煙囪、爐門和卸料漏斗等,,以防燙傷,。
⑹經(jīng)常檢查地腳螺栓,各聯(lián)接件,、配套設(shè)備的電機(jī)和減速器,、調(diào)速器,防止松動(dòng),、噪音,、沖擊、發(fā)熱和泄漏,。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | FBφ2.0×4 | FBφ2.5×5 | FBφ3.0×6 | FBφ3.6×8 |
直徑(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 |
長(zhǎng)度(m) | 4 | 5 | 6 | 8 |
容積(m) | 12. 6 | 24.5 | 42.4 | 81.4 |
抄板形式 | 螺旋推進(jìn)式 |
填充率 | 10-20% |
材質(zhì) | 耐熱鋼,、不銹鋼 |
使用溫度 | ≤700C° |
蒸發(fā)強(qiáng)度 | 20-80K/m.h |
加熱方式 | 順流、直接傳熱 |
熱源 | 煤,、油,、電、氣,、生物燃料 |
轉(zhuǎn)速 | 4-10 r/min |
傳動(dòng)功率 | 5.5 Kw | 11 Kw | 15 Kw | 22 Kw |
配套設(shè)備 | 輸送設(shè)備,、熱風(fēng)爐、分離設(shè)備,、除塵設(shè)備,、引風(fēng)機(jī)等 |
規(guī)格(直徑*長(zhǎng)度) | Φ2.8mх12m(三層) | Φ3.2mх12m(三層) | Φ4mх12m(三層) |
產(chǎn)量(噸/天) | 500 | 700 | 1000 |
總功率(kw) | 106 | 130 | 180 |
占地面積(㎡) | 7mх35m | 8mх40m | 8mх45m |
操作過(guò)程中常見(jiàn)毛病、原因及消除方法
1) 烘干后物料含水量大于規(guī)定數(shù)值,。原因:按生產(chǎn)能力加料,,熱量供應(yīng)不足,應(yīng)提高爐溫(但進(jìn)氣溫度不大于800℃)或減少物流,。
2)烘干后物料含水量低于規(guī)定數(shù)值,。原因:按生產(chǎn)能力加料,,熱量供應(yīng)過(guò)多,就適當(dāng)加大物流,,但物料填充系數(shù)不得大于10%。
3)轉(zhuǎn)筒振動(dòng),。原因:托輪裝置與底座連接被破壞,,應(yīng)矯正擰緊或托輪位置不正確。
4)軸承溫升過(guò)高,。原因:或因無(wú)潤(rùn)滑油,,或有臟物,或因調(diào)整過(guò)偏有卡住現(xiàn)象,,應(yīng)及時(shí)處理,。
5)操作安全注意事項(xiàng)
(1)烘干機(jī)的開(kāi)動(dòng)與停止,應(yīng)由專門操作人員進(jìn)行 ,。
(2)沒(méi)有停止送風(fēng),,禁止開(kāi)爐門、拔火及爐門作觀察孔,。
(3)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有良好的接地線,。
(4)開(kāi)機(jī)期間,禁止檢修,、機(jī)體下站人,。
出售全套二手三筒烘干機(jī)
要求及說(shuō)明
1)燃燒爐的溫度
該溫度過(guò)高會(huì)縮短烘干機(jī)內(nèi)筒使用壽命,過(guò)低則會(huì)使干料的含水量升高,,產(chǎn)品檔次降低,,甚至不合格。所以燃燒室溫度一般控制在800-900℃,。燃燒室溫度的高低,,可通過(guò)增減煤量和增減鼓風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)。若燃燒室溫度偏高,,則應(yīng)減少煤量或鼓風(fēng)量,;反之則就增加進(jìn)煤量和鼓風(fēng)量。
2)煙尾氣溫度
煙尾氣溫度是指離開(kāi)烘干機(jī)的煙道氣體溫度,,該溫度過(guò)高會(huì)使能耗增加,,成本上升;過(guò)低則會(huì)使物料的含水量升高,,同時(shí)容易形成結(jié)露,,不利于后續(xù)除塵器的運(yùn)行,所以煙尾氣溫度一般控制在90℃左右,。煙尾氣溫度的高低,,可通過(guò)增減進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量來(lái)調(diào)節(jié),。若煙尾氣溫度偏高,則可增加進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量,;反之則應(yīng)減少進(jìn)入烘干機(jī)的濕料量,。 [
主要由供熱源、上料機(jī),、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī),、引風(fēng)機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,,加快了干燥傳熱,,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機(jī),、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同,,但具有較多的烘干機(jī)型號(hào)和系列。國(guó)內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會(huì)有所不同,。我們?cè)诖酥饕f(shuō)明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),。
*二手三筒烘干機(jī)全套處理
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大,,操作簡(jiǎn)便,,烘干效果好,被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,,以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥,。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,分為并流式和逆流式,。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同,,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度,。二手三筒烘干機(jī)全套轉(zhuǎn)讓
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,,故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大,。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。這對(duì)于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥,,例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對(duì)于銨基鹽的干燥,,物料溫度應(yīng)低于90℃,,以免發(fā)生燃燒
*二手煤炭滾筒烘干機(jī)全套處理