醫(yī)藥濕法粉碎機,，醫(yī)藥粉碎機,，德國醫(yī)藥濕法粉碎機是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力,、摩擦力,、高頻振動等物理作用,，使物料被有效地乳化、分散和粉碎,，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果,。

中藥制劑一般是由幾種、十幾種乃至幾十種藥物組合而成,。各種原料經(jīng)加工炮制后,，多數(shù)制劑必須經(jīng)過配料粉碎環(huán)節(jié)，方能制成成藥,。由于藥料的性質(zhì)不同;粉碎方法也隨之而異,。中藥的粉碎常采用濕法粉碎和干法粉碎兩種。

干法粉碎—將藥物水份降低到一定服度進(jìn)行粉碎的方法,。制劑中通常采用此法,。為了達(dá)到要求的細(xì)度，有的甚至反復(fù)進(jìn)行干燥和粉碎,，執(zhí)就不可避免地對某些藥物看效成分造成損失,。在溫度、水份適宜的干燥過程中還容易增加染菌,，或因設(shè)備的間題,，、難于達(dá)到細(xì)度要求而剩傘藥粉或粉塵飛揚   增加了藥料損耗,，又影響了環(huán)境衛(wèi)生,。

濕法粉碎較之干法粉碎更為細(xì)。但由于如何減少溶媒用量,，縮短干燥時間,，粉碎工具難于適應(yīng)大量生產(chǎn)等間題未得到有效地解決而未能廣泛地應(yīng)用。

近年來,，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和相互滲透以及制藥機械的改進(jìn),，為濕法粉碎廣泛應(yīng)用提供了實踐和理論基礎(chǔ)。濕法粉碎可以充分發(fā)揮其在中藥制備中的作用,。

濕法粉碎的應(yīng)用中藥制備的實踐和人們?nèi)粘Ｉ钪械拇罅繉嵗C明:濕法.粉碎不但適合于礦物類藥物的粉碎,，而且可以適用于大量植物類和部分動物類藥物的粉碎。我們曾將干法粉碎后剩余的原料的粗粒和纖維質(zhì)運用濕法粉碎,，_使細(xì)粉的回收率由原來的8300增到94;將纖維質(zhì)較多的鮮濕苦蕎頭切片,，加少量水，用側(cè)動式電動石磨粉碎,，很容易粉碎成細(xì)粉,。而用干法粉碎，不但難于成細(xì)粉，而耳zui終剩余藥料達(dá)1500,。

此外,，日常生活中的磨米漿，豆?jié){,，玉米漿等也不乏其例，這也是濕法粉碎,。這些實例與中藥原料中纖維性,、粉性藥終的性質(zhì)擔(dān)同，中藥原料中絕大多數(shù)系植物

類魏梅,。在中越制備中廣泛應(yīng)用濕法粉碎是

醫(yī)藥濕法粉碎涉及的有關(guān)問題

1.有效成分間題:濕法粉碎,，使藥物的組織在膨脹狀態(tài)下細(xì)胞壁被破壞，降低了分子間的內(nèi)聚力,，使藥料容易被粉碎,。篩濾出的剩余粗粒和纖維質(zhì)經(jīng)水提或必要時(有難溶于水的成分的藥材)用有機溶媒提取。這就不但可以避免某些藥料的淀粉糖,、膠在加熱情況下阻塞毛細(xì)管通道孔隙,，水份難以進(jìn)入而有效成分難以向外擴(kuò)散的問題。而且大大增加濃度差,，加速了有效成分的浸出,，兼顧了已知和未知有效成分的利用。原料不通過干燥環(huán)節(jié),，揮發(fā)成分不致于受干燥的影響而損失,，從而有效地保證了制品的質(zhì)量。

2.溶媒的用量間題:由于濕法粉碎時要逐次加水,，溶媒的用量就會增多,，但采用濾出的上清液、藥渣洗(或提取)液,、芳香水反復(fù)加入的粼法,，溶媒的用聾就會大大減少。如果根據(jù)藥料的性質(zhì),、細(xì)粉量和藥液的濃度要求,，計算出需要用量，加定量溶媒,，還可簡便濃縮環(huán)節(jié),，有利于質(zhì)量控制。如:噴霧干燥的濃度要求為7-8波美,、,、量取lOml粉、水混合掖，用快沌水份淄定儀測出溶質(zhì)(干粉)的百分含量,，據(jù)此可計算出需用水的量,。粉碎即可加定量水。試驗初步證明:濕法粉碎y用水量一般可減少到濃縮制劑煎煮提取用水量(藥料的g-to倍)的l}z以下,。

3.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)問題,。據(jù)報道，采用快速干熱滅菌法,，干燥室溫為110 ^-120℃以上時,，*。滅菌前幾百萬個/g,，通過快速滅菌,，雜菌可減至1萬個/g以下。采用濕法粉碎—噴霧干燥,，實際與快速滅菌條件相同.

4.細(xì)粉取用量的控制:濕法粉碎通過篩濾環(huán)節(jié),，可用加水量，濾篩控制濾液的濃度,，以定量濾液和定量濃度控制溶質(zhì)(細(xì)粉)取用量的多少來達(dá)到控制制劑體積的目的,。取全量以制備散劑、水丸,、蜜丸,，取半量或少半量以制備濃縮丸、片劑,、顆粒制劑,。細(xì)粉的取用靈活，且可保證其內(nèi)在質(zhì)量,，這就為在成型時能適當(dāng)加入輔料,，制備成型打下有利的基礎(chǔ)。

5.濕法粉碎的設(shè)備問題:根據(jù)粉碎的基本原理,，濕法粉碎適宜用萬能粉碎機將原料粉碎成粗粉,。用電動碾或電動(下動式或側(cè)動式)石磨進(jìn)一步粉碎成細(xì)粉，適當(dāng)規(guī)格的濾篩,，以篩濾出粗粒和纖維質(zhì),。榨干設(shè)備以榨干藥渣中藥汁。噴霧干燥設(shè)備,，將濕粉和藥液的混合物干燥成細(xì)粉,。

醫(yī)藥粉碎機,德國,濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉(zhuǎn)子-定子原理,。

用轉(zhuǎn)子-定子置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處：

1,、研磨得到的細(xì)顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。

2,、與干磨系統(tǒng)不同,，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失,。因此,，濕磨非常適合有機化學(xué)品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì),，或者有毒物質(zhì)的研磨,。

3、相對干磨過程而言,，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計量較容易,。

超高速粉碎機機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品,。*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,，凹槽在每級都可以改變方向,。第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要,。

GMSD2000系列的線速度很高,，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,，形成的摩擦力就比較劇烈,，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,，凹槽在每級都可以改變方向,。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求,。