德國(guó)高剪切阿奇霉素膠體磨,，阿奇霉素管線式膠體磨,，阿奇霉素三級(jí)納米膠體磨，德國(guó)高剪切膠體磨,，管線式超高速膠體磨,，超高速SGN膠體磨，膠體磨供應(yīng)商

阿奇霉素分散片顆粒包衣的簡(jiǎn)介和制備方法：該工序的包衣粉由下述組分組成,，各組分的重量比為：所述包衣粉的包衣材料為羥丙基甲基纖維素4～7.5,、乙基纖維素0.5～1.5、甲基纖維素0.5～1.5,、聚乙烯吡咯烷酮0.5～2,、聚乙二醇0.5～2中的三種或三種以上；所述的阿奇霉素分散片顆粒包衣的制備方法,，該方法包括以下步驟：（1）包衣液配制：先將80%乙醇加入混漿器中,，預(yù)先攪拌，緩慢均勻地加入上述包衣材料粉末,，制成10%濃度的包衣液,，連續(xù)攪拌40～50分鐘后，即得,；或?qū)虏牧戏勰┤芙庥?0％的乙醇中,，制成10%濃度的包衣液，過(guò)膠體磨研磨后,，即可直接使用,；（2）制顆粒：將阿奇霉素、填充劑混合,，加入羥丙基甲基纖維素乙醇溶液制軟材,，軟材過(guò)篩網(wǎng)制濕粒,；濕粒干燥，得干顆粒,；（3）顆粒包衣設(shè)定霧化壓力0.08~0.4MPa,，噴霧液流量20~120ml/min，噴入包衣液,，期間斷續(xù)開啟加熱器,，保持顆粒溫度于30～40℃，噴霧結(jié)束后繼續(xù)干燥20分鐘,，干顆粒用20目鐵絲篩整粒,，即得包衣顆粒；（4）分散片的制備?包衣顆粒加入外用崩解劑混合2～5分鐘,，再加入潤(rùn)滑劑混合5～10分鐘,，顆粒檢測(cè)含量計(jì)算片重，壓片即得分散片,。

高剪切膠體磨運(yùn)行原理：
高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán),、粘塊,、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū),，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等,。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎,。精磨區(qū)分三級(jí),，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小,，線速度越長(zhǎng),，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸,。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦,、擠壓研磨,、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切,、研磨粉碎之后,，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散,、粉碎,、乳化、均質(zhì),、細(xì)化的目的,。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。

GM2000系列德國(guó)高剪切阿奇霉素膠體磨的特點(diǎn)：
①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽,。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,，范圍比較大,，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣,。
③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,。

三道磨碎區(qū)，一級(jí)為粗磨碎區(qū),，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),，三級(jí)為超微磨碎區(qū)。
 
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高剪切膠體磨適用于制藥、食品,、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化,、均質(zhì)和混合,，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的較較較較較較先進(jìn)水平。

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