超高速石油催化劑膠體磨,，石油化工催化劑膠體磨，催化劑膠體磨,，化工膠體磨,，高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn),。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱(chēng)做濕磨,。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果,。GM2000整機(jī)采用佳幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求,。

石油催化劑主要用于石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)中的化學(xué)加工過(guò)程的催化劑。 品種繁多,，主要有氧化,、加氫、脫氫,、水合,、脫水、烷基化,、聚合等過(guò)程用的催化劑,。
                       



石油催化劑膠體磨的工作原理：高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置,，將流體中的一些大粉團(tuán),、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,，然后吸入剪切粉碎 區(qū),，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等,。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎,。精磨區(qū)分三級(jí),，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小,，線(xiàn)速度越長(zhǎng),，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸,。每到一級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦,、擠壓研磨,、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切,、研磨粉碎之后,，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎,、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散,、粉碎、乳化,、均質(zhì),、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um,。

超高速石油催化劑膠體磨的特點(diǎn)：①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,。 ②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,，范圍比較大，范圍越大,，處理的物料顆粒大小越廣,。③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,。

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