【產(chǎn)品名稱概述】水果膠體磨,蘋果醬膠體磨，蘋果醬乳化機,，蘋果醬研磨機,，，水果均質(zhì)機
                     
 制作方法：

1.原料選擇：選用新鮮良好,、成熟適度,、含果膠量多,、肉質(zhì)致密、堅韌,、香味濃的果實,。

2．原料處理：洗果、去皮,、切塊,、去果心、去果柄和去花萼等過程與糖水蘋果工藝相同,。

3．預(yù)煮：將處理后的果肉置于夾層鍋中,，加上占果肉重10～20%的清水，煮沸10～20分鐘,，并不斷攪拌,，使上、下層的果塊軟化均勻,。預(yù)煮工序直接影響到成品的膠凝程度,，若預(yù)煮不足，果肉組織中滲出的果膠較少,，雖加糖熬煮,，成品也欠柔軟，并有不透明的硬塊而影響風(fēng)味與外觀,，若預(yù)煮過度,，則果肉組織中果膠大量水解，會影響膠凝能力,。

4．打漿：預(yù)煮后的果塊,，用孔徑為0.7～1.0毫米的打漿機打成漿狀，再經(jīng)搓濾,，分開果渣,。

5．濃縮：將100公斤果漿倒入夾層鍋中熬煮，并分1或2次加入濃度為75%左右的糖液,，繼續(xù)濃縮,，并用木棒不斷攪拌?；鹆Σ豢商突蚣性谝稽c,，否則會使果醬焦化變黑。濃縮時間為30～50分鐘,。用木棍挑起少量果醬,，當(dāng)果醬向下流成片狀時或溫度達(dá)105～106℃時即可出鍋。

6．裝罐：將濃縮后的蘋果泥趁熱裝入經(jīng)洗凈消毒的454克玻璃罐中，罐蓋與膠圈先經(jīng)沸水煮5分鐘,。

7．封罐：墊入膠圈,，放正罐蓋旋緊。倒置3分鐘殺菌,。封罐時罐中心溫度不得低于85℃,。

8．冷卻：在熱水池中分段冷卻至40℃以下，擦罐入庫,。


【水果膠體磨在蘋果醬中的應(yīng)用】
蘋果經(jīng)過初步處理之后,，通過高剪切膠體磨設(shè)備，進行研磨細(xì)化,，可以得到漿狀的蘋果細(xì)粒,。再經(jīng)過后期濃縮等環(huán)節(jié)，可以得到高品質(zhì)的蘋果醬成品,。

【高剪切膠體磨的優(yōu)勢】

①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,。

②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,，范圍比較大，范圍越大,，處理的物料顆粒大小越廣。

③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,，每個磨頭的溝槽深度不一樣,，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
            

   蘋果醬膠體磨,，蘋果醬乳化機,，蘋果醬研磨機，,，水果均質(zhì)機 

【高剪切膠體磨的原理】 
   高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團,、粘塊,、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū),，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等,。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎,。精磨區(qū)分三級,，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長,，物料越磨越細(xì),，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切,、強烈摩擦、擠壓研磨,、顆粒粉碎等,，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂,、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散,、粉碎,、乳化、均質(zhì),、細(xì)化的目的,。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。

【高剪切膠體磨GM2000系列技術(shù)參數(shù)表】

注：流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

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