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聚合釜  

　　聚合釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置,、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫,、測(cè)壓表,。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱,，夾套上開有進(jìn),、排油、溢測(cè)量,、放空及電熱棒,、測(cè)溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,，聚合反應(yīng)釜下部開有放料口,。

100L-15000L性質(zhì)：制備高分子化合物的主要設(shè)備,。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套,，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻,。用于乳液聚合的,，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,，由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng)。釜的外壁常用碳鋼制成,，內(nèi)襯不銹鋼,，也有襯搪瓷的。聚合時(shí)可以單釜間歇生產(chǎn),，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn),。聚合反應(yīng)物由一個(gè)釜的下部進(jìn)入下一釜的上部。釜上裝有溫度,、壓力等儀表,，以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的,，則釜內(nèi)不裝攪拌器,，且不串聯(lián)。

100L-15000L結(jié)構(gòu)

　　?由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,，攪拌形成一般有錨式、漿式,、渦輪式,、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種,。

　　它一般由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動(dòng)裝置、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌形式一般有錨式、槳   式,、渦輪式,、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。加熱方式有電加熱、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作,。

100L-15000L材質(zhì)：

　　1Cr18Ni9Ti,、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等優(yōu)質(zhì)材料(可選)特殊要求可進(jìn)行加襯處理,，以提高材料的抗強(qiáng)腐蝕能力,。機(jī)械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開始卡環(huán)連接，省力快開,，同時(shí)釜蓋可提升,，釜體可取下。攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu),，攪拌速度為0～1000r/min,， 并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。安全性：聚合反應(yīng)釜配有安全閥,，安全閥采用爆破膜片,，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快,，安全可靠,。反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式,，密封可靠經(jīng)久耐用,，各類閥安裝合理，泄放暢通,，*,。加熱方式：采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型,、液體加熱型,、電,、液兩用加熱型?？刂葡到y(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀,，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速,、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制,，具有精度高、操作簡(jiǎn)便,、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),。