目錄:無錫市南泉明柳化工設(shè)備廠>>反應(yīng)攪拌設(shè)備>>溶解釜>> 50L---15000L溶解釜
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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溶解釜工藝精良、結(jié)構(gòu)合理,、經(jīng)久耐用,,具有耐高溫、耐腐蝕,、傳熱快,、適應(yīng)溫差大等優(yōu)點(diǎn),以廣泛為醫(yī)藥,、化工,、顏料、食品,、科研等單位所采用,。本廠生產(chǎn)的規(guī)格、品種齊全,。特殊規(guī)格或特殊要求可來圖定制或代為設(shè)計(jì)制造,。
一、故障現(xiàn)象:殼體損壞(腐蝕,、裂紋,、透孔)
故障原因:
1、受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕,、晶間腐蝕),;
2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆,;
3,、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法:
1,、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊,;
2、焊接后要消除應(yīng)力,,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ),;
3、超過設(shè)計(jì)的允許厚度,,需更換本體,。
二、故障現(xiàn)象:超溫超壓
故障原因:
1,、儀表失靈,,控制不嚴(yán)格,;
2、誤操作,;原料配比不當(dāng),;產(chǎn)生劇烈反應(yīng);
3,、因傳熱或攪拌性能不佳,,產(chǎn)生副反應(yīng);
4,、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大、壓力高,。
溶解釜處理方法:
1,、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,;
2、根據(jù)操作法,,采取緊急放壓,,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作,;
3,、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,,提高攪拌效率,;
4、關(guān)總汽閥,,斷汽修理閥門,。
三、故障現(xiàn)象:密封泄漏
故障原因:
填料密封
1,、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,,造成間隙過大;
2,、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封,;
3、壓蓋沒壓緊,,填料質(zhì)量差,,或使用過久;
4,、填料箱腐蝕,。
機(jī)械密封
1,、動靜環(huán)端面變形,碰傷,;
2,、端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形,;
3,、密封圈選材不對,壓緊力不夠,,或V形密封圈裝反,,失去密封性;
4,、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大,;
5、操作壓力,、溫度不穩(wěn),,硬顆粒進(jìn)入摩擦副;
6,、軸串量超過指標(biāo),;
7、鑲裝或黏接動,、靜環(huán)的鑲縫泄漏,。
處理方法:
填料密封
1、更換或修補(bǔ)攪拌軸,,并在機(jī)床上加工,,保證粗糙度;
2,、調(diào)整油環(huán)位置,,清洗油路;
3,、壓緊填料,,或更換填料;
4,、修補(bǔ)或更換,;
機(jī)械密封
1、更換摩擦副或重新研磨,;
2,、調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),,及時(shí)帶走熱量,;
3,、密封圈選材,安裝要合理,,要有足夠的壓緊力,;
4、停機(jī),,重新找正,,保證不垂直度小于0.5mm;
5,、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),,顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副;
6,、調(diào)整,、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);
7,、改進(jìn)安裝工藝,或過盈量要適當(dāng),,或黏接劑要好用,,牢固。
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