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| 操作方式 | 其他 | 適用物料 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥,綜合 |
盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌,、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備,。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手30平方全不銹鋼盤式干燥機(jī)
盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤,、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備,。這種干燥過(guò)程,，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,，在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下,，使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品,。近年來(lái)，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工,、染料,、農(nóng)藥、塑料,、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域,，在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,，具有熱效率高,、能耗省、干燥均勻,、產(chǎn)品質(zhì)量好,、占地小、附屬設(shè)備少,、污染少,、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,，引起越來(lái)越多人的重視和研究,。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,，盤式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速,、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布,，末期冷卻降溫等一系列措施,，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的*性能
二手30平方全不銹鋼盤式干燥機(jī)
盤式干燥機(jī)特點(diǎn)
1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高,。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少,，故其熱效率可達(dá)65%以上,。
2.動(dòng)力消耗低、噪音小,。由于干燥過(guò)程中料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,，電耗很少,，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小,。
3.物料受熱均勻,，干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤中運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同,，受熱很均勻,。
4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好,。
5.干燥能力大,。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,。
7.干燥介質(zhì)所產(chǎn)生蒸汽,，從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。