ZCSJ-80L-SH 高低溫試驗箱 設(shè)備用途：

高低溫恒溫恒濕試驗箱,、可程式高低溫試驗箱，能模擬各種溫濕度環(huán)境,，主要針對電子,、電氣、家用電器,、汽車等其他產(chǎn)品零部件及材料在恒定濕熱情況下,，進(jìn)行高溫、低溫以及交變濕熱試驗,，檢驗產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)和適應(yīng)性,。滿足GB/T2423，GJB150/4各種環(huán)境下的可靠性穩(wěn)定性等參數(shù),，可編程模式，操作簡便,，將給您提供預(yù)測和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性的依據(jù),。

第一部份：系統(tǒng)組成整體概述

系統(tǒng)由以下部份組成：

  試驗箱作用是提供高低溫恒定、高低溫交變等試驗環(huán)境,；含制冷系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、 風(fēng)道系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等；

第二部份：試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)

1,、工作室尺寸：400*400*500（深×寬×高）,；

2、外形尺寸約：710*1160*1650mm（深×寬×高）；

3,、溫度范圍：-20℃ ～ +150℃,；

4、溫度波動度：≤±0.5℃,；

5,、溫度均勻度：≤±2℃；

6,、溫度偏差：≤±2℃,；

7、升降溫速率：

從+20～-20℃,，約60min

從+20―100℃,，約45min

8、濕度范圍：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）

9,、濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以上）,，±5% R.H（75%R.H以下）

10、風(fēng)速：1.7 ～ 2.5m/s,；

以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃,，常壓，空載,、無負(fù)荷條件下,、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得；

11,、功率：約3.5Kw,；  

12、電源：220V±10%V,；50Hz,；

滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法：

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)  

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86  

第三部分  可編程高低溫試驗箱設(shè)計制造方案說明

一.ZCSJ-80L-SH 高低溫試驗箱 試驗箱箱體：

1、結(jié)構(gòu)形式：

整體式結(jié)構(gòu),，即試驗箱體,、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),、電器控制柜、制冷機(jī)組為一整體,，制冷機(jī)組位于箱體底部,，電器控制部份置于試驗箱的側(cè)面，便于操作,。

2,、箱體：

a）工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器,、鼓風(fēng)電機(jī),、風(fēng)葉等裝置；

b) 試驗箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔1個,，尺寸為ф50mm ;

c）試驗箱工作室采用1mm厚SUS304不銹鋼板制造,，箱體外殼采用1mm厚優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造

d）保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡，厚度100mm,，保溫效果良好,，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露,。

e）工作室配備1層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼擱板,；

f）箱體設(shè)有冷凝水排水口。

3,、大門：

單開門,，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條；

4,、觀察,、照明裝置：

大門上安裝一個多層中空玻璃觀察窗，尺寸約：200×250mm,、并設(shè)有加熱防霜裝置,。試驗箱大門上安裝一個（AC12V）20W鹵素?zé)簟?/span>

二.試驗箱制冷系統(tǒng)：

1、制冷原理：

  制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份,，為設(shè)備的降溫,、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗狀態(tài)不同,，制冷系統(tǒng)自動開啟,，為相應(yīng)試驗過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的,。

  制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài),。

2,、制冷系統(tǒng)組件：

2.1,、壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機(jī)，組成一套制冷系統(tǒng),，以保證工作室的降溫要求,。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用,。

2.2,、油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命,，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,，特別是各換熱器中，將大大降低其性能,，為此,，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗,，我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高"ALCO油分離器,。

2.3、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐"ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點,，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大,、換熱差、效率低等缺點,，同時系統(tǒng)阻力也降低到限度,。

2.4、減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振,，制冷系統(tǒng)整體二次減振,；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂,。

2.5,、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),，快速換熱,。

2.6、制冷輔助件：本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件,。如意大利“卡士妥"Castel電磁閥,、兩路手閥，歐美“艾高"ALCO油分離器,，美國“斯坡蘭"SPORLAN膨脹閥,、干燥過濾器,，丹麥“丹佛斯"DANFOSS冷凝壓力控制器等。

2.7,、能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié),、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,，降低設(shè)備能耗,。

2.8、低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,、充氮焊接以及專門的走管工藝等,，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式,，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）,，工藝以確保焊接質(zhì)量,。

2.9,、制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷；

（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇,。風(fēng)冷對環(huán)境溫度要求較高,，噪音偏大,。具體安裝要求見本方案第六部份：安裝使用條件）

2.10,、制冷劑：R404a；

三.加熱系統(tǒng)：

連續(xù)PID調(diào)節(jié),，使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器,，安全可靠,，具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。

四. 風(fēng)道系統(tǒng)：

 為保證較高的均勻度指標(biāo),，試驗箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng),；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器,、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),，當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時,，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),，經(jīng)加熱,、制冷后從風(fēng)道上方吹出,，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),，反復(fù)循環(huán),，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求,。

五.控制系統(tǒng)：                                  

  控制系統(tǒng)組成：

6.1溫度測量：Pt100鉑電阻；

6.2控制裝置：可編程溫濕度控制器TEMI580,?？娠@示設(shè)定參數(shù)，時間,，加熱器等工作狀態(tài),，同時具有試驗自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。 僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能,?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷,，加熱,，等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫濕度范圍的高精度控制,，達(dá)到節(jié)能降耗的目的,。完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,，報警,，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器自動顯示故障狀態(tài),。  

6.3屏幕顯示：設(shè)定溫度,；實測溫度；加熱,、時間,、溫度曲線等工作狀態(tài)以及各種報警指示。

6.4設(shè)定精度：溫度：0.1℃  月

6.5程序容量：100條,，程序總段數(shù)1000段,，程序單步最大時間：99小時59分鐘；程序可循環(huán),，程序之間可鏈接,；

6.6運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行，程序運(yùn)行,；

6.7其它主要低壓電氣元器件均采用產(chǎn)品：如施耐德交流接觸器,、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器,、德力西斷路器,、中國臺灣凡宜水位浮子開關(guān)等。

七.安全保護(hù)裝置：

7.1,、工作室超溫保護(hù),；

7.2、加熱器短路保護(hù)；

7.3,、風(fēng)機(jī)過載保護(hù),；

7.4、壓縮機(jī)超壓保護(hù),；

7.5,、壓縮機(jī)過載保護(hù)；

7.6,、漏電保護(hù),；

7.7、安全可靠的接地裝置,；

第四部份：安裝使用條件

5.1  設(shè)備周圍環(huán)境條件

5.1.1環(huán)境溫度：5—35℃

5.1.2環(huán)境濕度：≤85%R.H

5.1.3保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

采用風(fēng)冷冷卻方式：環(huán)境溫度：≤25℃

5.1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa,；

5.1.5 空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體,；

5.1.6 地面要求：平整,，無強(qiáng)振動；

5.1.7設(shè)備加濕用水采用蒸餾水或去離子水,；

5.2 空間條件： 為了安裝,，調(diào)試，操作,，維修方便,，請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備。

5.2.1 試驗箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于500mm空間,；

5.2.2 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間,；

5.3   設(shè)備供電條件

5.3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；

5.3.2 電壓及誤差：AC 220V±10%,；

5.3.3 總開關(guān)：要求選用獨(dú)立的空間