M*c 研發(fā)了全新的 R3 熱成型拉伸膜包裝機,。該設備采用模塊化設計,，更加靈活，可滿足不同生產(chǎn)規(guī)?？蛻舻亩ㄖ苹枨?。膜材適用范圍更加廣泛，除了傳統(tǒng)的膜材外,，可回收,、可降解的環(huán)保材料、單一材質(zhì)膜卷都可使用,。得益于最新的提升裝置及密封板設計,，R3 的維護成本也大大降低，更具成本效益,。

模塊化設計

R3 熱成型拉伸膜包裝機主要分為四大區(qū)域,。可成型的底膜在成型區(qū)域加熱至可拉伸狀態(tài),，通過壓縮空氣和抽真空成型,，形成包裝腔。隨后在裝填區(qū)域進行手動或自動填料,，然后進入密封區(qū)域,。頂膜在密封模具中覆蓋在裝填好產(chǎn)品的包裝上。頂膜和底膜通過密封條形成與外界隔離的密封包裝,。最后,，包裝機的橫向、縱向切割裝置將已封口的包裝分離為一個個單獨的包裝,。

R3 最快運行速度可以達到12循環(huán)/分鐘,，可匹配高速切片機。

可持續(xù)性

隨著環(huán)保主題逐漸深入人心,，包裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展勢不可擋,。而目前大多包裝用的薄膜由多層結構組成，只能焚化處理,，無法做到循環(huán)利用,。解決方案之一就是使用單一材質(zhì)的薄膜如APET或PP。但存在的問題是：單一材質(zhì)生產(chǎn)出來的包裝邊緣會有輕微褶皺,，外觀不佳,。

針對這一問題，M*c R 3 配備了整體加熱系統(tǒng),，可均勻地加熱薄膜,。此外，薄膜前進的鏈條可單獨調(diào)整張力，不受設備運行中的其他張力影響,。這就意味著薄膜可以始終保持恒定的張力,，從而防止了包裝邊緣產(chǎn)生褶皺。

低維護成本

秉承著高效生產(chǎn)的設計理念,，M*c 研發(fā)團隊盡可能減少  R 3 設備上可活動的零部件,。且設備模具升降系統(tǒng)無需使用潤滑劑，大大簡化了設備維護工作,，降低了故障發(fā)生率,。

密封板的更換也更便捷。傳統(tǒng)的包裝機模具更換時,，需要工程師抬起模具的上半部分,，重約100公斤。而 M*c R 3 采用了最新設計,，更換模具時,，工程師可通過螺絲將密封板取出并轉移到裝填區(qū)域，再進行更換,。密封板重量約20公斤,，相比之下，省力省時,。與此同時,，模具上方的冷卻水循環(huán)也不會受到影響，無需瀝干冷卻水,。減少了工序,，避免了污染風險。

除此以外,，乳制品氣調(diào) - 熱成型拉伸膜包裝機 R 3 的底部框架也更加堅固,，便于叉車安全地從設備中心點抬起整個設備，便于產(chǎn)線調(diào)整時快速的移位需要,。

更多 乳制品氣調(diào) - 熱成型拉伸膜包裝機 R 3 詳情請聯(lián)系德信科desigco,，我們提供食品供應鏈整體解決方案，從前端切片機,、包裝機,、稱重貼標機，到后端套袋機,、開箱封箱機,，并全程通過氣體分析儀、包裝檢漏儀等品控設備保障食品安全,。