PE60×100顎式破碎機(jī)廣泛用于水泥廠,、科研單位、有關(guān)專業(yè)院校等單位實驗室，破碎抗壓強(qiáng)度極限不超過2500kg(f)/cm2的礦石或巖石試樣用,。

二,、顎式破碎機(jī)主要技術(shù)參：

①進(jìn)料口尺寸（寬×長）：60×100mm2

②排料口調(diào)整范圍：3～10mm

③最大進(jìn)料粒度：45mm

④生產(chǎn)量：0.2～0.6m3/h

⑤顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)速：470r/min

⑥電源：AC380V1.2kw

⑦顎式破碎機(jī)外形尺寸（長×寬×高）：712×350×460mm

⑧顎式破碎機(jī)重量：140kg

三、PE60×100顎式破碎機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1,、動顎直接懸掛在偏心軸上,，受到偏心軸的直接驅(qū)動。動顎底部用一塊推力板支撐在機(jī)架的后壁上,。當(dāng)電機(jī)通過三角皮帶帶動偏心軸轉(zhuǎn)動時,，動顎一方面對定顎作往復(fù)擺動，同時還順著定顎有很大程度的上下運(yùn)動,，這種較復(fù)雜的運(yùn)動使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出,。

2、顎式破碎機(jī)的底架與機(jī)架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu),。在機(jī)架的前板上安裝定顎襯板,，同時通過機(jī)架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護(hù)板，機(jī)架相應(yīng)位置上的壓塊,、螺釘來夾緊定顎襯板．并保證機(jī)架側(cè)壁在工作時不被磨損,。動顎的材料選用ZGMn13，正面裝有動顎襯板,，其上部借偏心軸與滾動軸承懸掛在機(jī)架軸承孔上,，下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪,。

推力板支座同時通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用,，當(dāng)其順旋時．出料口增大，反之減小,。在調(diào)整時應(yīng)松開其上的緊定螺釘,。

3、顎式破碎機(jī)還具有由拉桿,、彈簧,、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置,。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環(huán)上,，另一端穿過機(jī)架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當(dāng)動顎被帶動著向前擺動時,，動顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩,，而在回程時，由于慣性力矩的作用,，使動顎不能及時進(jìn)行回程擺動,，有使推力板跌落的危險。因而要用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動領(lǐng)、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸,，其拉桿將借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力,，使動顎及時向反方向擺動。顎式破碎機(jī)最大特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,，管理和修理方便,，且造型小巧美觀，堅固耐用,，調(diào)整靈活方便,，料斗做成抽屜式能減少粉塵污染．特別適用于實驗室等場所。

四,、顎式破碎機(jī)安裝說明：

1,、顎式破碎機(jī)在使用前，一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上,。為減少工作時的振動,，可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。

2,、調(diào)整排料口前,，應(yīng)先松開機(jī)架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整好后,，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度,。

五、顎式破碎機(jī)使用須知：

㈠啟動前的準(zhǔn)備工作：

1,、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂；

2,、應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固,；

3、傳動皮帶是否良好,，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時,，應(yīng)及時更換．當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布擦凈：

4,、所有裝置,，另部件是否良好到位，如有不妥,，應(yīng)及時解除

5,、檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物，如有應(yīng)消除之,。

㈡顎式破碎機(jī)的啟動：

1,、經(jīng)檢查,，證明機(jī)器與傳動部分情況正常后方可啟動；

2,、顎式破碎機(jī)僅允許在無負(fù)荷情況下啟動,；

3、啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動,，并查明原因消除故障后,，方可再行啟動。

㈢維護(hù)和使用

1,、顎式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，方可開始投料：

2、待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),，并避免側(cè)面投料,，以防止負(fù)荷突變或單面突增。

3,、在正常工作情況下．軸承溫升不應(yīng)超過35℃,，最高溫度不得超過70℃，如超過應(yīng)立即停車,，查明原因并消除之,。

4、停車前,，應(yīng)首先停止加料工作,，待破碎腔內(nèi)物料排出后，方可關(guān)閉電動機(jī),。

5,、破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),，必須將物料清除后，方可再行啟動,。

6,、顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用,。

㈣潤滑

1,、顎式破碎機(jī)的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。

2,、軸承的潤滑采用潤滑脂進(jìn)行潤滑,。

3,、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其容積的50～70%,，當(dāng)工作時數(shù)累計三個月時應(yīng)更換一次,，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動軸承的跑道。

4,、推力板支承座與推桿之間,，在機(jī)器開動前必須注入潤滑脂。

5,、推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤滑,，潤滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。

6,、顎式破碎機(jī)所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn),，氣候等條件來決定，一般可采用鈣基,、鈉基或鈣基潤滑脂,。

六、顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程：

1,、操作本機(jī)器的人員,，須經(jīng)安全技術(shù)教育：

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視,；

3,、運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁作任何調(diào)查，清理或檢修工作,；

4,、運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪動物料；

5,、顎式破碎機(jī)的電器設(shè)備應(yīng)接地,，并將電線安裝在絕緣管內(nèi)．