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SM-500水泥試驗(yàn)小磨

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更新時間:2024-07-31 20:34:58瀏覽次數(shù):742

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,能源,道路/軌道/船舶,綜合
一,、水泥試驗(yàn)小磨的詳細(xì)資料:本儀器是水泥廠化驗(yàn)室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備,該機(jī)還可用來研磨其他物料,。符合國家新標(biāo)準(zhǔn)GB/T8074-2008的要求,。

詳細(xì)介紹

一、水泥試驗(yàn)小磨的詳細(xì)資料:本儀器是水泥廠化驗(yàn)室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備,,該機(jī)還可用來研磨其他物料,。符合國家新標(biāo)準(zhǔn)GB/T8074-2008的要求。

二,、試驗(yàn)小磨的特點(diǎn)

試驗(yàn)小磨具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便,、維修簡單,,性能可靠,良好的防塵,、隔音效果,,采用定時器控制自動等特點(diǎn)。

三,、水泥試驗(yàn)小磨主要技術(shù)參數(shù)

1,、磨桶內(nèi)徑及長度:500×500,;

2、研磨體裝載量:100kg,;

3,、入磨物料粒度:≤7mm;

4,、出料粒度:≤0.2mm,;

5、入磨物料裝載量:≤5kg,;

6,、磨筒轉(zhuǎn)速:48r/min;

7,、粉磨時間:≈30min,;

8、工作電源:AC380v50Hz2.2kw,;

9,、研磨體和配球數(shù)量

研磨體配球數(shù)量
(用戶另購)
鋼球
球徑Φ(mm)
數(shù)量(個)
數(shù)量(kg)
40
43
60
50
37
60
24
70
9
鋼鍛
Φ25mm x35mm
40

四、試驗(yàn)小磨構(gòu)成

試驗(yàn)小磨由罩殼,、磨機(jī),,支座及電器控制箱等四大部分組成

1、罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,,分上下兩罩,,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),,可盛放磨好的物料,,罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。

2,、磨機(jī):磨機(jī)由筒體(5)、磨門蓋(4),、軸承及軸承(8),、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成,是研磨物料的主體部分,,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,,滿足卸料的要求。

3,、支座:支座是由磨機(jī)(9)及電動機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),,用以支承罩殼,磨機(jī),電動減速機(jī)及電器控制箱等,,磨機(jī)座底部有4個Φ20底腳螺栓孔,,用以固定全套設(shè)備。(地腳安裝尺寸見圖二),。

4,、電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕、組合開關(guān),、熱繼電器,、時間繼電器、組合開關(guān)等組成,,研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,,若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時用點(diǎn)動開關(guān)點(diǎn)動對準(zhǔn)之,。

五、試驗(yàn)小磨安裝及調(diào)試

1,、試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī),、磨機(jī),、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,,緊固件有無松動,,應(yīng)擰緊。然后吊裝,,應(yīng)將繩索系在座上,,不得系于罩殼、軸,、電機(jī)上,,以免損壞零件。

2,、安裝時,,應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,,支座安放平穩(wěn)后,,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。

3,、試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,,不得有松動,;檢查軸承座、減速電機(jī)的潤滑情況,,如無潤滑油,,應(yīng)注至油窗中指示線處。

4,、用手轉(zhuǎn)動磨機(jī)一周以上,,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況,。

5,、通電試機(jī),磨機(jī)應(yīng)按順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱?,,起動后,,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時,可斷開電源,,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動,,試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,,方可逐步加入負(fù)載。

六,、試驗(yàn)小磨操作

1,、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料,。

2,、入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm,。

3,、將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料,。

4,、蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,,注意勿使磨門偏而漏縫,,然后蓋好罩殼門。

5,、根據(jù)粉磨需要,,調(diào)整好研磨時間,,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時調(diào)整。

6,、開機(jī)研磨,。

7、若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時,,需停機(jī)后2~3min,,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門,,則可用點(diǎn)動開關(guān)調(diào)整,。

8、當(dāng)磨至規(guī)定時間,,磨機(jī)應(yīng)自動停車,,停車后換上柵孔板,再開動磨機(jī)甩料,,至甩凈為止,。

9、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,,取出磨好的物,。

10、如磨制有專門要求的物料,,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。

七、試驗(yàn)小磨保養(yǎng)

1,、經(jīng)常清理水泥試驗(yàn)?zāi)ツC(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。

2、隨時檢查各部分緊固件,,如有松動,,應(yīng)及時擰緊。

3,、定期檢查潤滑系統(tǒng),,每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機(jī)油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂),。

4,、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,,沖擊聲,,齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高,、冒煙,、臭味等情況,,如有,應(yīng)立即斷電源,,查找原因,,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5,、經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,,應(yīng)及時更換,。

6、控制箱應(yīng)保持干燥,,經(jīng)常檢查電源接觸情況,,接地應(yīng)可靠。

 

 

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