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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,電子/電池,道路/軌道/船舶,綜合 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
混凝土抗沖磨試驗機測定儀是根據(jù)《DL/T5150-2001水工混凝土試驗規(guī)程》及《SL352-2006水工混凝土試驗規(guī)程》所規(guī)定的技術(shù)要求而設(shè)計的,，利用旋轉(zhuǎn)水流來沖擊混凝土表面鋼球,，在預制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的相對抗力,。
混凝土抗沖磨試驗機測定儀技術(shù)參數(shù)
1,、試模尺寸：內(nèi)徑300±2mm ，高100±1mm
2,、試樣鋼筒尺寸：內(nèi)徑305±6mm,高450±25mm
3,、電機攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：1200r/min
4、鋼球直徑：Φ25.4±0.1mm,Φ19.1±0.1mm,Φ12.7±0.1mm,
5,、電源：AC 380V 50HZ
6,、功率：1.5KW
7、體積：1600 mm ×1000mm ×600mm
8,、重量：180kg
使用方法及注意事項：
1,、準備工作
1.1檢查試驗設(shè)備有無異常；檢查設(shè)備附件是否齊備,。
1.2按混凝土試件的成型與養(yǎng)護方法制備試件，允許骨料zui大粒徑為40mm,，試驗以三個試件為一組,。
1.3試驗前，試件需在水中至少浸泡48h,。
2,、使用方法
2.1試驗時，取出試件,，擦去表面水分,，稱量（精確到1g）。
2.2鋼筒與底座間放上橡皮墊圈,，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋,，把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對中，且使混凝土表面垂直于轉(zhuǎn)軸,，套上鋼筒,，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封,。
2.3將攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上,，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉(zhuǎn)軸對中,。
2.4在鋼筒內(nèi)放人研磨鋼球于試件表面,，并加水至水面高出試件表面165mm。
2.5確認轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速在1200r/min后,，開機,。
2.6每隔24h,，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。
2.7累計沖磨72h,，取出試件,，清洗干凈，擦去表面水分,，稱量（精確到1g）,。
2.8計算：混凝土抗沖磨指標以抗沖磨強度或磨損率表示。
2.8.1抗沖磨強度按式(4.19.4-1)計算：
式中：fa——抗沖磨強度,，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時間,，h/ (kg/m2);
T——試驗累計時間，h,；
A-試件受沖磨面積,，m2；
ΔM——經(jīng)T時段沖磨后,，試件損失的累計質(zhì)量,，kg。
2.8.2磨損率按式(4.19.4-2)計算：
式中：L%——磨損率,，%,；
M0——試驗前試件質(zhì)量，kg;
MT——試驗后試件質(zhì)量,，kg,。
2.8.3以一組三個試件測值的平均值作為試驗結(jié)果，如單個測值與平均值的差值超過15%時,，則此值應剔除,，以余下兩個測值的平均值作為試驗結(jié)果，若一組中可用的測值少于兩個,，則該組試驗應重做,。
3、使用中的注意事項：
3.1,、由于試驗時間太長,，所以試驗機開啟以后，必須要派專人看守,，如果在試驗中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有什么異常應及時關(guān)閉設(shè)備,。
3.2、在試驗中應注意按時每隔24h,，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度,。
設(shè)備保養(yǎng)知識：
1、使用前的檢查
1.1開機時檢查設(shè)備電機及轉(zhuǎn)動體統(tǒng)是否正常,。
1.2檢查設(shè)備附件是否齊備,。
2,、使用后的保養(yǎng)
2.1關(guān)閉電源。
2.2試驗做完以后要把設(shè)備各個部位擦拭干凈,，所有活動部位加上潤滑油,。
3.3請用防塵設(shè)施把設(shè)備蓋好。
3,、停用狀態(tài)的保養(yǎng)
定期對設(shè)備進行保養(yǎng),，保養(yǎng)內(nèi)容包括以下內(nèi)容：
1、每隔三個月開機檢查一次,。
2,、擦拭設(shè)備塵土。
3,、活動部位加潤滑油