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高頻高速電液伺服作動器主要由一臺主機(上置輔助油缸、100kN伺服直線作動器,、動態(tài)扭轉(zhuǎn)液壓缸,、空間調(diào)整升降缸、液壓夾緊缸,、轉(zhuǎn)接分油機構(gòu),、壓力及方向調(diào)整機構(gòu)、液壓驅(qū)動模塊,、磁致伸縮位移傳感器,、LVDT位移傳感器,、全進口測力傳感器)恒壓伺服泵站(流量90L/min、系統(tǒng)壓力21MPa),、水冷機,、全進口伺服閥、全數(shù)字雙通道伺服控制器,、計算機、打印機,、相關(guān)試驗軟件,、其它必要的附件等組成。
一,、高速電液伺服作動器產(chǎn)品簡介
高速電液伺服作動器應(yīng)用于模擬鉆井的動,、靜態(tài)力學(xué)xing能試驗,包括拉伸,、壓縮,、扭轉(zhuǎn)、沖擊低周和高周疲勞等試驗,。配置圍壓高溫箱可進行高溫力學(xué)試驗,。電液伺服動、靜疲勞系列試驗機的研制,、在開發(fā)過程中博采guojizhuming電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經(jīng)驗,,采用“單元化、模塊化,、標準化"開發(fā)理念,,吸取guojixianjin電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù),結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設(shè)計而成,。電液伺服動態(tài)試驗機的關(guān)鍵配套元件選用國際,、國內(nèi)同類產(chǎn)品的zhumingpinpai產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing,,系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件jun采用當(dāng)今guojixianjin技術(shù)制造,,整個試驗系統(tǒng)的整體xing能與國際有名動態(tài)試驗機公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便,,控制精度高,,可靠xing好等特點。
二,、高速電液伺服作動器主要功能特點及結(jié)構(gòu)原理
高速電液伺服作動器主要由一臺主機(上置輔助油缸,、100kN伺服直線作動器、動態(tài)扭轉(zhuǎn)液壓缸,、空間調(diào)整升降缸,、液壓夾緊缸,、轉(zhuǎn)接分油機構(gòu)、壓力及方向調(diào)整機構(gòu),、液壓驅(qū)動模塊,、磁致伸縮位移傳感器、LVDT位移傳感器,、全進口測力傳感器)恒壓伺服泵站(流量90L/min,、系統(tǒng)壓力21MPa)、水冷機,、全進口伺服閥,、全數(shù)字雙通道伺服控制器、計算機,、打印機,、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成,。
三,、高速電液伺服作動器主要技術(shù)性能指標
3.1、大靜態(tài)試驗力:±100kN,,靜態(tài)示值精度:全程不分檔 ±0.5%,;
3.2、大動態(tài)試驗力:±100kN,;動態(tài)波動度:不大于±1%,。
3.3、輔助油缸行程:0-400mm,;
3.4,、作動器行程:±25mm,示值精度±0.5%,。
3.5,、頻率范圍:0.1-200Hz。
3.6,、旋轉(zhuǎn)液壓缸速度0-200r/min,,旋轉(zhuǎn)精度誤差±1r/min。
3.7,、旋轉(zhuǎn)液壓缸動態(tài)頻率:0.1-30Hz
3.8,、大扭矩2000N.m,示值精度±1%,。
3.9,、位移測量精度:±0.5%示值 (全程不分檔)
3.10、位移測量分辨率(磁致伸縮位移傳感器):0.01mm,。
3.11,、巖心尺寸:500mmX500mmX500mm
3.12,、鉆頭尺寸:6.5寸,8.5寸(鉆桿¢140mm)
3.13,、多段函數(shù)發(fā)生器,。
3.14、計數(shù)器:999,999,999,可預(yù)置,。
3.15,、控制方式:負荷、位移,、變形控制方式
3.16,、主要試驗波形:由控制器支持(包括正弦波、方波,、三角波,、斜波),。
3.17,、大試驗空間:2300mm(上平臺安裝鉆頭位置底面到工作臺上平面的高度)。
3.18,、立柱間距離:1500mmx600mm,。
3.19、主機剛度:3.3*108N/mm,。
3.20,、外形尺寸約(mm):3125x2100x7800。
3.21,、工作壓力:21 MPa,。
3.22、恒壓伺服泵站規(guī)格: 流量90L/min,,21Mpa,,電機功率37kW,1450r/min,;

四,、高速電液伺服作動器吊運和保管:
4.1 吊運時應(yīng)注意起吊位置,保持重心線和地面垂直,,速度不宜過快,,以保證試驗機不傾斜和松動,避免影響試驗機的精度,。
4.1.1主機開箱后拆除固定橫木等,,起吊在專用吊環(huán)螺釘,緩慢將主機抬起,,升高到一定高度后將主機緩慢落下至適當(dāng)?shù)奈恢?,按圖組裝,。
4.1.2 微機系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放,注意上下面的方向,,以避免線路的松動,。
4.2 產(chǎn)品拆箱前,應(yīng)保證放在干燥通風(fēng),、無日曬雨淋的地方,。以避免試驗機產(chǎn)生銹蝕并影響試驗機的正常運行和精度。