（1）無可動機(jī)械零件,，穩(wěn)定可靠，長期運(yùn)行無需特殊維護(hù),，易于維修,，使用壽命長久。

（2）采用耐腐蝕材料,，具有很好的抗腐蝕性,，可用于具有腐蝕性介質(zhì)的流量測量。

（3）實(shí)現(xiàn)了智能機(jī)電一體化,，日常的計量過程不需人工值守,，使用方便。

（4）對安裝條件寬容,，縮短了上,、下游直管段的要求， 易安裝,。

（5）結(jié)構(gòu)簡單,、體積小,、重量輕，離線標(biāo)定較為方便,。

（7）測量信號既可就地顯示,，也可按需遠(yuǎn)傳。

（8）表頭可直接顯示流量,、壓力、溫度等測量參數(shù),，無需轉(zhuǎn)換,，操作 簡便。

渦街流量計的安裝

在安裝時必須注意下列事項(xiàng):

A)被測介質(zhì)流向必須與流量計上的流向箭頭標(biāo)志一致,。

B) 安裝卡裝式流量計時,可通過專用凹面法蘭的凹面保證管道和流量計流通本體同心。并注意密封墊不能深入管中,。

對管道振動的要求： 
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上,，若不得已要安裝時，必須采取減震措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊。 
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動較強(qiáng),，不能安裝傳感器,，應(yīng)安裝在儲氣罐之后,。

對氣流條件的要求：
①被測氣體應(yīng)為單相的、連續(xù)地流經(jīng)管道的圓管流,。
②氣體流經(jīng)流量計之前,，其流速必須與管道軸線平行，不得有旋渦流,。
③氣流應(yīng)是亞音速,、非脈動的，其流量隨時間變化比較緩慢,。

對流量計的安裝要求：
渦街流量計對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,，但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件(如壓縮機(jī),、分離器,、調(diào)壓閥、大小頭及匯管,、彎頭等),、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等,。

安裝注意事項(xiàng)：
①專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接,。
②安裝時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
③傳感器安裝前,，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈,。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處,，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處,。
④測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來,。

⑤連接傳器的屏蔽電纜走向,，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。 不允許與高壓電纜一起敷設(shè),，屏蔽電纜要盡量縮短,，并且不得盤卷，以減少分布電感,， 大長度不應(yīng)超過200米,。
⑥安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗,。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,，防止氣泡的干擾,。

⑦測量氣體的管道為防止儲積液的干擾,。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時,，必須安全操作,，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭,。