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刮板式分子蒸餾儀應(yīng)用領(lǐng)域：

精細化工,，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域：石油行業(yè),，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液--液分離技術(shù),，在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進行分離,。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、精細化工,，如芳香油提純,，高聚物中間體的純化，羊毛脂的提取等。
2,、食品行業(yè)：如精制魚油,，油脂脫酸，精制高碳醇,，混合油脂的分離等,。
3、其他領(lǐng)域：石油行業(yè),，日用化學(xué),，環(huán)保領(lǐng)域等等。
分子蒸餾設(shè)備是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)液液分離的儀器,，能解決常規(guī)蒸餾技術(shù)不能解決的問題,。在操作有一些注意事項，在使用過程中需要注意,，避免因操作失誤使儀器發(fā)生故障,。
1.各效分離器的液面需要嚴格控制，使其處于工藝要求的適宜位置,。
2.在蒸餾容易析出結(jié)晶的物料時,，管路、板式蒸發(fā)器,、閥門等部位易發(fā)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象,。因此需定期用水沖洗保持暢通，或者采用真空抽位等措施補救,。
3.裝置儀表需要經(jīng)常調(diào)校,，使其靈敏可靠。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈,，要及時查找原因并處理,。
4.短程分子蒸餾儀設(shè)備、管路需要經(jīng)常進行嚴格檢查,、探傷,，特別是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時更換,，以防因腐蝕造成事故,。
5.檢修設(shè)備前，要泄壓泄料,，并用水沖洗降溫,，去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。
6.操作,、檢修人員應(yīng)穿戴好防護衣物,，避免熱液,、熱蒸汽造成人身傷害。

主要特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣,，因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,，適用于客戶小試實驗,中試實驗,，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法,，無毒,、無害、無污染,、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效,；

10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能,，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

刮板式分子蒸餾儀分子蒸餾儀的原理作用以及實驗方式
短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜,、滑動刮膜,、鉸鏈刮膜，根據(jù)物料的粘度,、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器,。
許多如石油重渣油、化學(xué)藥品,、藥物及天然食品,、保健品,、脂肪酸等，常常是熱敏性的,、粘滯的及/或具有高沸點的物料,。要把這些物料從它們的其它組分分離出來，而保持產(chǎn)物的質(zhì)量,，只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,，且只能在很短的時間里，把熱分解作用或聚合作用減到小,，以消除對產(chǎn)品的破壞,。
短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜、滑動刮膜,、鉸鏈刮膜,，根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器,。
短程蒸餾特性：能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù),。
短的停留時間：刮膜器的作用，使得液膜在加熱面停留時間極短,。
低的蒸餾溫度：由于冷凝器直接位于加熱面的對面,，減少了壓差，所以具有較高的真空度,，物料可在極低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾等其他形式,。

短程分子蒸餾儀的工作轉(zhuǎn)速，對應(yīng)的水環(huán)厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素,，對抽氣量,、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產(chǎn)品循環(huán)用水,，可節(jié)約水資源,，解決有些地方水資源不足的情況，且耐酸,、堿,、溶劑腐蝕。溫度越低,，制冷量越小,。當您選擇制冷產(chǎn)品時，請根據(jù)所需要的溫度范圍,、實驗發(fā)熱量,，選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號,，才能達到很好的實驗效果,。據(jù)聯(lián)接形式的不同,，可分為順流式、逆流式和并流式,。通常有雙效,、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級數(shù)越多,，控制點也越多,，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據(jù)實際可行性而定,。
加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度,。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,，而短程分子蒸餾儀的技術(shù)在350左右既可，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)真空分離,。經(jīng)油膜霧化，輕,、重分子會逸出液面而進入氣相,，由于輕、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，通過冷凝器,，則分子達到冷凝點被冷凝成為液體,，實現(xiàn)達到物質(zhì)分離的目的。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求,，由液面逸出的輕分子,，幾乎瞬時就到達冷凝面，汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計,，熱分解的可能被小化,。