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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 2萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 爐腔級別 | 民用級 | 微波源 | 專業(yè)微波源 |
| 樣品數(shù)量 | 6個/批 | 應用領域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源,建材/家具 |
| 最高溫度 | 300℃ | 最高壓力 | 1500Psi |
| 內罐反應容積 | 75ml | 溫度控制范圍 | 0~200℃ |
| 適用范圍 | 食品、環(huán)境保護,、疾病控制 | 控制方式 | 觸摸屏設計 |
智能微波消解儀CHWB-6配套趕酸儀技術參數(shù)
型號 | CHWB-4 | CHWB-6 | CHWB-10 | CHWB-12 | CHWB-16 |
主機參數(shù) | 電源：220-240 VAC 50/60Hz 8A,； 微波頻率：專業(yè)微波源/2450MHz,； | ||||
微波輸出功率：0~1600W自動連續(xù)可調,； 微波輸出特性：微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制,，0～100%自動輸出； | |||||
微波腔體：52L,，316級全不銹鋼腔體,，6層防腐耐高溫特氟龍涂層；耐腐蝕,，耐高溫,； | |||||
排風和冷卻系統(tǒng)：爐腔配備大功率排風系統(tǒng)，各種反應可在通風,，安全和易于觀察的環(huán)境下長時間連續(xù)進行,。爐腔通風采用耐酸蝕，大風量離心式風機,，排風量不小于5m3/min,；爐腔內具有風冷功能，持續(xù)為反應罐降溫,，溫度和壓力實時顯示,。 | |||||
控制系統(tǒng)參數(shù) | 控制方式：觸摸屏設計，8寸TFT-LED（800X480彩）大屏幕顯示,，遠距離直讀反應進程,，實時顯示密閉反應罐溫度、壓力,，并可實時顯示溫壓曲線,； | ||||
溫度控制范圍：0~200℃；控溫精度：±0.5℃,； | |||||
溫度控制系統(tǒng)：采用接觸式控溫方式,，控溫精準，使用高精度鉑電阻溫度傳感器；實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內的溫度和曲線,； | |||||
壓力控制系統(tǒng)：采用非接觸式控壓方式,，控壓精準，實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內的壓力和曲線,；壓力控制范圍：0~6MPa,，0~10MPa，0~15MPa可選,；控壓精度：0.01MPa,； | |||||
壓力保護：超壓自動調整/停止微波發(fā)射并自動報警； | |||||
反應罐參數(shù) | 溫度可達200℃以上,，壓力可達1500psi,； | ||||
外罐采用進口PEEK宇航材料，內罐材質：聚四氟材料,；內罐反應容積：75ml,； | |||||
高壓消解罐批處理量4個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量6個樣品/批,； | 高壓消解罐批處理量10個樣品/批,； | 高壓消解罐批處理量12個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量16個樣品/批,； | |
現(xiàn)在市場上微波消解控溫方式主要有紅外控溫,、熱電偶控溫、鉑電阻控溫、光纖控溫等控溫方式。紅外控溫其工作方式是在yi定距離下掃描和監(jiān)測溫度紅外數(shù)據(jù),，系非接觸式控溫，故其性較差,，控溫精度不高。
1,、熱電偶控溫通過冷熱端電勢差測試相對溫度,，由于易引起天線效應干擾微波場的均勻性，故容易產(chǎn)生電火花導致安全事故,。并且在微波場下有自熱效應即不能測定罐內實際溫度,。
2、鉑電阻控溫利用變化影響鉑金導體內自由電子束的電導率技術通過阻抗變化測試熱力學溫度,，輸出信號響應,，精度較高。但是同樣會有天線效應,，容易產(chǎn)生電火花導致安全事故,。
3,、光纖控溫采用直接光纖溫度測量法，不受微波場影響,，可以提供高精度測量,，具備信息反饋及時、控溫,，不存在安全隱患,，是目前i理想的微波消解控溫方式。
智能型微波消解儀儀器主要針對農(nóng)業(yè)生態(tài),，生物工程,，應用于樣品消解、萃取,、有機合成,、濃縮、干燥,、蛋白質水解等一系列實驗,。
1.微波功率0-1500w自動變頻輸出非脈沖連續(xù)微波。
2.高頻光纖溫度傳感器,，實時控制并顯示反應罐內的溫度和升溫曲線,，范圍：-40-300℃,。
3.壓電晶體壓力傳感器,，實時控制并顯示反應罐內的壓力和升壓曲線，范圍：0-1500psi,。
4.高壓反應罐：高壓力1500psi,，高溫度300℃，材料PFA,、TFM或石英,。
5.冷卻方式：風冷或水冷，時間小于15分鐘,。
智能微波消解儀CHWB-6配套趕酸儀操作流程及注意事項
1.試驗前準備：
檢查儀器運行正常,。檢查轉子是否干凈，容器是否已經(jīng)清洗,。
2.稱樣：
用萬分之一天平稱取制備好的樣品,，一般稱樣量為0.05-0.5g，（根據(jù)試驗情況確定稱樣量）,。稱樣量取原則與注意事項：
①確保無樣品粘附于內管與密封或O形圈處,；
②未知樣品初次試驗稱樣量控制在0.1g以內，消化樣品保證微波消解的安全性,；
③ 對于反應劇烈的樣品同樣將稱樣量控制在0.1g 以內,。
3.加消化試劑：
將消化罐置于通風廚中,，加消解用試劑，混勻,。建議總試劑量至少6mL,，同時確保每一消化罐內溶劑體積和溶劑(酸)類型保持一致。對于有機樣品量大于0.2g的,，好放于加熱設備（如,，LABTECH的VB24）低溫預加熱半小時以上，避免過激反應,。注意盡量將粘在管壁的樣品淋洗至管底,。
4.密封上蓋檢查：
檢查密封是否有破損，如有破損,，及時更換,。使用擴口器擴口密封，然后,，將反應管蓋蓋在反應管上,，再將反應管放入陶瓷外套管，用手擰緊頂蓋和放氣螺桿,。將頂蓋放在反應管上,，使放氣螺桿位于保護套殼的凹陷處。將保護蓋蓋在頂蓋上,，確保保護套殼和保護蓋之間的距離小于2mm,。注意不要過分用力，防止損壞螺紋,。將密封蓋壓入到密封器上至少3 秒鐘,。新密封應該壓10 秒鐘以上。為保證密封有效,，請在擴口后15min內開始實驗,，否則需要重新擴口。
5.反應罐的安裝：
確保所有部件均為干燥狀態(tài),，不得殘留酸液,。將內管放入外套管， 螺紋蓋順時針擰緊,。將轉子放到爐腔內的轉盤上,，輕輕平移至固定位置。主控瓶插入溫度傳感器后放在架臺的中間位置,，并連接,。確認溫度傳感器不會扭曲。為了保證轉子能穩(wěn)定旋轉,，在消解較少瓶樣品時,，建議樣品瓶對稱放上,。41位轉子,建議放樣品數(shù)量4位以上。當少于以上罐數(shù)時,，可以做空白以達到補位及清洗消解管及密封的作用,，以確保反應管數(shù)量和功率的對應關系。
6.蓋保護罩：
將保護罩蓋到轉子上,，對準定位孔,，順時針旋緊保護罩，卡口鎖定,。
7.選擇方法：
打開電源,，進入主程序界面。根據(jù)樣品,，開始編寫程序,。樣品消解程序參考提供的方法，如下例：只寫有用程序,。41位轉子適合環(huán)境樣品,，如，土壤消解,，有機樣品（如,，動物植物的組織等），如,，生物樣品,，0.5g(大)加5mL硝酸1mL，H2O2（大使用2mL）,，對于初始時間和功率的設置,，我們推薦根據(jù)樣品數(shù)量來設定,，如,，8個以下為：
編輯完成后按START，開始程序,。關于多數(shù)量樣品的功率和時間的設置：一般情況下,，容器數(shù)量20個，用20分鐘可升溫到180度,，（5mL硝酸1500W大功率）,，如，同一條件下,，41位放滿可能需要30分鐘爬波升至180度,。
8.消解結束泄壓：
消解結束后，開門,，將轉子轉移到通風櫥,，緩慢擰松放氣螺桿,，注意：將出氣孔對準泄壓擋板。稍等片刻等酸氣排盡,，取下頂蓋將內管及陶瓷外管放入相應的管架,。一般情況下溫度到45℃以下時開蓋，為了適合分析,，進行蒸酸或定容,。
9.清洗頂蓋、反應內管及定容：
①打開消解罐,，按壓螺紋蓋側面,，取下螺紋蓋。將內管及壓力套管放入相應的管架,。
②用少量蒸餾水沖洗密封蓋內部2～3 次,，將溶液收集到消解管內。
③用少量蒸餾水沖洗密封蓋2～3 次倒入消解液中,。
④將沖洗過的密封蓋以放置在干凈的地方晾干,。
⑤對相應消解產(chǎn)物進行定容。
10.密封蓋及消解內管的清洗：
①消解內管用蒸餾水沖洗過后,，可以泡酸過夜去除殘留,，也可加6mL HNO3運行清洗程序。
②內管上的 O 形圈應該在趕酸或清洗時應該取下,。
小結
綜上所述,，微波消解的使用嚴格按照規(guī)程，嚴禁不同試劑下或不同樣類型下研究消解的過程,，任何不規(guī)范的操作,，都會存在安全隱患。
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