樣品冷熱臺高低溫設(shè)備主要應(yīng)用于高壓反應(yīng)釜、中試生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜,、雙層玻璃反應(yīng)釜,、夾套反應(yīng)釜、微通道反應(yīng)器,、反應(yīng)裝置,、組合化學(xué)等冷熱源動態(tài)恒溫控制以及制藥行業(yè)中的低溫蒸餾、精餾,、萃取等設(shè)備中,。
設(shè)備優(yōu)點：
1.全密閉系統(tǒng)高溫時不產(chǎn)生油霧、低溫不吸收空氣水份,，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)；
2.安全防護功能：具有自我診斷功能,；多項報警保護：循環(huán)泵故障,、壓縮機過熱、壓力過高,、壓力過低,、過流、超溫,、缺相,、相序等保護功能。
樣品冷熱臺高低溫設(shè)備特點如下：
1.采用磁耦合高溫循環(huán)泵,，杜絕系統(tǒng)泄漏風(fēng)險,、密封好，流速大,，確保設(shè)備能更快為外部系統(tǒng)換熱,。
2.只有管路里面的介質(zhì)參與循環(huán)控溫、降低了導(dǎo)熱介質(zhì)的參與量,，提升了系統(tǒng)高低溫控溫的響應(yīng)速度,。
3.配備按鍵液晶屏，顯示重要的溫度參數(shù),，簡潔清楚,，一目了然。
4.設(shè)計多組通訊數(shù)據(jù)接口,，可輕松接入各類通訊網(wǎng)絡(luò)。
5.合理的布局：經(jīng)常操作均在設(shè)備正前方,，管路連接均在設(shè)備后方,，數(shù)據(jù)接口設(shè)置在設(shè)備側(cè)邊,。
6.標(biāo)配為風(fēng)冷型，無需外接水源,，安裝操作簡單,；水冷型，散熱效率穩(wěn)定,，不受環(huán)境溫度影響,。
7.考慮到化工客戶需要，可按照客戶設(shè)備放置區(qū)域定制隔離防爆和正壓防爆機型,。
8.單臺設(shè)備可多路輸出,，帶多路反應(yīng)釜、反應(yīng)器負(fù)載,，每路可實現(xiàn)獨立控溫,。節(jié)省空間。
8.單臺設(shè)備可多路輸出,，帶多路反應(yīng)釜、反應(yīng)器負(fù)載,，每路可實現(xiàn)獨立控溫,。節(jié)省空間。
拓展升級：
1.一拖多：單臺設(shè)備可多路輸出,，帶多路負(fù)載,，每路獨立控溫，節(jié)省空間,；
2.定制防爆：可升級為正壓防爆或者隔爆防爆,。
樣品冷熱臺高低溫設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1.型號：PTXH-A~C
2.制冷加熱方式：制冷：蒸汽壓縮式制冷，加熱：電加熱
3.溫度范圍：-40°C~ 250°C(可升級低溫-80℃,，高溫至300℃)(空載)
4.控溫精度：控制介質(zhì)溫度±0.5℃,；控制反應(yīng)物料溫度±1℃
5.控溫模式：控循環(huán)介質(zhì)溫度
6.控制系統(tǒng)：單片機控制板，液晶按鍵操作屏
7.加熱功率：2.5kw~50kw
8.壓縮機：泰康全封閉活塞壓縮機,、美國艾默生谷輪渦旋壓縮機
9.膨脹閥：丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
10.電磁閥：卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥
11.蒸發(fā)器：丹佛斯/高力/寶得板式換熱器
12.制冷量(20℃)：2.5kw~50kw
13.循環(huán)泵：耐高低溫磁力密封泵
14.循環(huán)泵流量：20L/min~300L/min
15.循環(huán)泵壓力：2bar~3bar
16.通信協(xié)議：MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口
17.外部輸入：外置溫度傳感器端口,、USB數(shù)據(jù)接口
18.配電功率：4kW ~74kW
19.外殼材質(zhì)：靜電噴涂鍍鋅板/不銹鋼304
20.選配連接管路：金屬保溫管or氟膠管or硅膠管
20.選配連接管路：金屬保溫管or氟膠管or硅膠管
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