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| 加熱方式 | 蒸汽加熱 | 類型 | 真空型 |
|---|---|---|---|
| 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
捏合機工作原理
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用,，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能,，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,，來完成翻缸、啟蓋等功能,，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,，操作方便、可靠,。傳動系統(tǒng)由電動機,、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機,。
捏合機傳動部分,，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,，由輸出裝置傳動快漿,，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速,。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉,，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,，最常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,。
捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱,，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等,。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
供應(yīng)1000L螺桿出料捏合機
捏合機分類選型
1.捏合機可制成普通型,、壓力型,、真空型、高溫型,。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機,、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機,。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,，螺桿擠壓等,。
4.根據(jù)機器設(shè)計容積分為：SH-1-SH-3000公升。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,，分為蒸氣加熱,、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
捏合機
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,，分為標(biāo)準型和加重強力型,。捏合機槳葉結(jié)構(gòu)
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,，它形狀簡單,，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉,。
3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,，適用于在大功率、重負荷的情況下,，對超高粘度物質(zhì)的捏合操作,。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式,。適用材料：橡膠、氧化鐵,、磁性記錄材料等,。
4.Σ型攪拌槳是最一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作,，主要作用于二槳重疊的排列方式,，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳,。適用材料：口香糖,、巧克力、玻璃膠,、密封膠,、熱熔膠、丁基膠,、窨井蓋,、碳素材料等。
捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度,、高彈塑性物料的混煉,、捏合,、破碎、攪拌,、硫化,、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻,、沒有死角,、捏合效率高等優(yōu)點。
捏合機其功能全,，品種多,，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于口香糖,、泡泡糖,、牙膏、塑料,、橡膠,、硅橡膠、染料,、顏料,、油墨、食品膠基,、醫(yī)藥藥劑,、建筑涂料、碳素,、纖素,、高粘度密封膠、中性玻璃膠,、鋁銀漿,、硅膠、紙漿,、纖維素,、電池漿料、染料,、有機硅樹脂,、化妝品等行業(yè)。
供應(yīng)1000L螺桿出料捏合機