二手3噸3效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶,。為此，管中的流動(dòng)速度必須高,。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度,。由于循環(huán)泵的原因,，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié),。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi),。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái),。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大,，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)；
工作原理
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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
蒸發(fā)設(shè)備的一類(lèi),。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng),。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi),，蒸氣由上部排出,，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管,，繼續(xù)循環(huán),。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
產(chǎn)品特點(diǎn)
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優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)大、抗鹽析,、抗結(jié)垢,、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗,。
缺點(diǎn)：消耗動(dòng)能較大,，溶液停留時(shí)間長(zhǎng)；造價(jià)及維修費(fèi)用稍高,。
適用范圍
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強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性,、熱敏性(低溫),、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工,、食品,、制藥、環(huán)保工程,、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,。
故障解決
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腐蝕
循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,，致使設(shè)備功能下降,，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時(shí),，不但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢,，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),，產(chǎn)品具有的*的粘著性,、抗腐蝕性能及*的耐溫性能，可以很好的解決此類(lèi)問(wèn)題,，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)。
結(jié)垢
循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi),、微生物淤泥,、粘泥等,，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升,、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率,，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積都有效,，比機(jī)械方法省時(shí),。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,，而且在排放時(shí)污染環(huán)境,。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn)：
1)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)，循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒,，傳熱效率和生產(chǎn)能力較大,。
2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng),。
3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā),，在分離器中閃蒸，蒸氣在分離器中由上部排出,，流體受阻落下,，錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管,，繼續(xù)循環(huán),。
保養(yǎng)
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發(fā)器減速機(jī)潤(rùn)滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi),。油量過(guò)多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱,，油量過(guò)少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。
1)開(kāi)始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油,，以后潤(rùn)滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次,。
2)打開(kāi)低封頭后，擰開(kāi)轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板,。
3)每二個(gè)月打開(kāi)底軸承，檢查底軸承磨損情況,，必要時(shí)更換底軸承,。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,、清洗內(nèi)筒體,。
5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油
特點(diǎn)為：
① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h
?、?正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2,。
?、?結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,。
?、?設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,。
圓錐型薄膜蒸發(fā)器,，依賴(lài)于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力,，一個(gè)垂直于加熱面,，另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,，不依賴(lài)于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度,。因此，局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或完 消除,。
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