爐渣檢測系統(tǒng)

在出鋼結(jié)束時(shí),，渣和鋼的含量相差很大,。警報(bào)觸發(fā)后，必須迅速終止出鋼,，以防止鋼包中的爐渣過多,。SDS 使用高分辨率的熱成像攝像機(jī)來檢測鋼和爐渣之間的過渡。專用熱成像攝像機(jī)是專門為在惡劣條件下工作而設(shè)計(jì)的,，它利用特定的波長來減少煙霧和煙塵造成的遮擋,。數(shù)據(jù)被實(shí)時(shí)呈現(xiàn)給操作員，使他們能夠?qū)Τ鲣撨^程做出明智的決定,，并且系統(tǒng)還會提供清晰的報(bào)警通知,。

適用于各種應(yīng)用
SDS 適用于包括不銹鋼在內(nèi)的二次煉鋼容器（如 EAF、BOF）操作,，也可用于銅和鉑等其他冶煉操作,。如果需要,，系統(tǒng)還可用于指示安全高度，提供廣闊的視野,。

提高產(chǎn)品質(zhì)量
經(jīng)證明,，使用 SDS 可以在每次出鋼結(jié)束時(shí)改善操作員的響應(yīng)時(shí)間和一致性。與傳統(tǒng)的流監(jiān)測方法相比,，它可將爐渣深度減少多達(dá) 25％,。

降低下游加工成本
額外的下游加工時(shí)間和材料成本加重了運(yùn)營工廠的負(fù)擔(dān)。通過控制爐渣殘留,，可以減少或消除這種昂貴的下游加工成本,，從而提高工廠的產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營利潤,。

自動操作
出鋼開始時(shí)，應(yīng)用專用軟件會記錄數(shù)據(jù)日志,，并生成一個實(shí)時(shí)圖表,，用于質(zhì)量控制。有一個流跟蹤裝置,，用于確保在典型工作條件下可靠運(yùn)行,。當(dāng)爐渣出現(xiàn)并且超過操作員定義的數(shù)量時(shí)，警報(bào)將自動被觸發(fā),。該系統(tǒng)旨在確保準(zhǔn)確地實(shí)時(shí)檢測鋼/渣,，不受裝載重量的影響，無需操作員的干預(yù),。

爐渣檢測系統(tǒng)是 AMETEK Land 用于監(jiān)測和減少鋼鐵生產(chǎn)設(shè)施中的爐渣殘留的理想解決方案,。事實(shí)證明，它可以減少爐渣殘留,，節(jié)省成本并提高作業(yè)安全性,。