1：沖壓異形件的原理

沖壓異形件是一種工業(yè)上常用的沖壓件,。它由沖壓機(jī)將原材料塑性變形成所需要的零件,。沖壓圓盤的主要原理是利用沖壓機(jī)的壓力將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的結(jié)構(gòu)：沖壓圓盤的主體由兩部分組成：沖壓套和沖壓坯,。沖壓套是沖壓圓盤的主要部分,，由多個(gè)沖壓模具組成

沖壓異形件，是一種金屬薄板材料,，其厚度通常為0.2~1毫米,，是制作不銹鋼廚具的常用材料。

沖孔：在沖裁過程中,，通過模具使金屬板料形成各種形狀或孔形的加工方法,。

沖裁：用壓力機(jī)將板材、帶材或管材等按所需尺寸模成一定形狀,。

沖壓：利用裝在壓力機(jī)上的滾筒或模具對板材,、帶材和管材施加外力,，使其產(chǎn)生分離或變形，從而達(dá)到零件外形的加工方法,，分冷沖壓和熱沖壓兩種，前者多用于生產(chǎn)批量較大的產(chǎn)品,；后者常用于生產(chǎn)中小批量的精密零件,，如汽車覆蓋件。