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全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀是工件在激振器所施加的周期性外力作用下產(chǎn)生共振，松弛殘余應(yīng)力,，獲得尺寸精度穩(wěn)定性,。也就是在機(jī)械的作用下，使構(gòu)件產(chǎn)生局部的塑性變形,，從而使殘余應(yīng)力得到釋放,，以達(dá)到降低和調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。因此振動(dòng)時(shí)效往往是把應(yīng)力降低（主要是降低殘余應(yīng)力峰值）和重新分布作為主要目的,。

構(gòu)件在經(jīng)過焊接,、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝過程,，在其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力,，它極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度,、強(qiáng)度,、疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至?xí)?dǎo)致裂紋和應(yīng)力腐蝕,。去應(yīng)力就是降低殘余應(yīng)力,，使構(gòu)件尺寸的精度穩(wěn)定。

一,、振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢：
全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀技術(shù)之所以能夠部分地取代熱時(shí)效,，在實(shí)際廣泛應(yīng)用中，與該項(xiàng)技術(shù)具有的一些特征分不開的,。比如投資少,、生產(chǎn)周期短、使用方便,、適應(yīng)性強(qiáng),、節(jié)約能源，降低成本,、較高的機(jī)械性,、操作簡單，避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形,、氧化,、脫碳及硬度降低等缺陷。
二,、振動(dòng)時(shí)效工藝裝置：
將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具裝夾在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承,，通過主機(jī)控制起動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使工件處于共振狀態(tài),。一般工件經(jīng)20-40分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的,。

三、控制系統(tǒng)技術(shù)功能：
1,、液晶屏動(dòng)態(tài)顯示a-n,、a-t曲線和數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)檢測掌握時(shí)效全過程,。
2,、自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案,，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,。
3,、具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效,、全自動(dòng)掃頻,、全自動(dòng)時(shí)效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模
式,。
4、動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行,。
5,、采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力,。
6,、自動(dòng)掃頻功能，自動(dòng)選定掃頻范圍,，杜絕人為參與,。
7、可掃描多個(gè)共振點(diǎn),，自動(dòng)選擇時(shí)效頻率,。
8、具有特性曲線分析,，常見故障自動(dòng)診斷提示等功能,。
9、電路具有移相范圍寬,，自動(dòng)穩(wěn)壓,，過流截止保護(hù)的功能。
10,、全部進(jìn)口元器件,，故障率降到很低，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高,。
11,、電路自主設(shè)計(jì)，發(fā)熱低,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)
12,、采用大功率防振稀土無槽直流電機(jī)，偏心無極可調(diào),。
13,、高速熱敏打印機(jī)，中文顯示,。全面打印時(shí)效曲線,、數(shù)據(jù),，便于相關(guān)部門歸檔管理。
14,、強(qiáng),、弱電隔離，保證操作安全,。
15,、飛車保護(hù)、過載,、過流,、過壓保護(hù)等多重保護(hù)功能全部排除了現(xiàn)場操作的危險(xiǎn)性。

四,、根據(jù)工件的大小選擇合適的激振器：