1、輥系設(shè)計(jì)，包括輥筒選材,、軸頭設(shè)計(jì),、壓榨棍的布置、軸承選型,。
2,、機(jī)架設(shè)計(jì)，包括型鋼的選材,、表面處理等,。
3、糾偏機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),，包括壓力計(jì)算,、氣缸選型、氣缸座設(shè)計(jì),、軸承選型,。
4、張緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),，包括壓力計(jì)算,、氣缸選型、氣缸座設(shè)計(jì),、軸承選型,。
5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),，包括傳動(dòng)方案設(shè)計(jì),、傳動(dòng)比計(jì)算、電機(jī)和減速機(jī)的選型,、滾子鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì),、鏈輪設(shè)計(jì)。

1,、第一重力脫水段采用傾斜式,，污泥距地面距離大，可增加污泥在重力脫水段的高度,，提高重力脫水能力,；
2、重力脫水段長(zhǎng),，有助于污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性,，并且在重力脫水段還設(shè)有反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，通過(guò)“楔"形,、“S"形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量,；
3,、第一個(gè)脫水輥采用的是T型泄水槽，能使壓榨后產(chǎn)生的大量水迅速排出,，從而提高了脫水效果,；
4、設(shè)有濾帶跑偏等自動(dòng)控制裝置,，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可根據(jù)需求自由調(diào)整,，操作管理方便。

1,、啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng),，按合適濃度配制絮凝劑溶液，一般在1‰或2‰,；
2,、啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥,，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.4Mpa,，并檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常；

3,、打開(kāi)總進(jìn)水閥啟動(dòng)清洗水,，開(kāi)始清洗濾帶；
4,、啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，此時(shí)濾帶開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),，檢查濾帶是否運(yùn)行正常,、是否跑偏。氣動(dòng)元件供氣是否正常,、糾偏器是否正常工作,，各轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸是否正常有無(wú)異響；
5,、開(kāi)啟絮凝攪拌器,，絮凝劑加藥泵，污泥進(jìn)料泵,，并檢查運(yùn)行情況,，有無(wú)異響；

6,、調(diào)整進(jìn)泥量,、加藥量、濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度使處理量和脫水率達(dá)到最佳,；

7,、打開(kāi)室內(nèi)排風(fēng)扇,，將氣體盡快排除；
8,、帶式壓濾機(jī)操開(kāi)機(jī)后檢查：濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,、走偏等，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常,，有無(wú)異響。

1,、關(guān)閉污泥進(jìn)料泵（若使用調(diào)速進(jìn)料泵則先把轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)至零,，再按下停止按鈕）停止進(jìn)料；
2,、關(guān)閉絮凝劑加藥泵,，停止加藥，并關(guān)閉絮凝攪拌器,；
3,、打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥,，濾帶空轉(zhuǎn)時(shí)用清洗水把濾帶清洗干凈,；
4、關(guān)閉進(jìn)料閥,，待濾帶運(yùn)行數(shù)周清洗干凈后再關(guān)機(jī),。切斷氣源，用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外）,，沖凈后停水,；
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥,；
6,、依次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵,、空氣壓縮機(jī),；
7、打開(kāi)空氣壓縮機(jī)排空閥門,，將氣路壓力調(diào)整到零,，關(guān)閉排空閥門；
8,、將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌掛好,，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄。
9,、清理泥餅,，并打掃壓濾間衛(wèi)生,；
10、關(guān)閉排風(fēng)扇,，并把門窗關(guān)好,，防止外人進(jìn)入。