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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
虹吸式臥式刮刀離心機(jī)
工作原理
整個工作可分為五個過程,。電機(jī)通過傳動系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)鼓繞主軸軸心回轉(zhuǎn),，形成離心力場，達(dá)到進(jìn)料速度,，可稱為啟動過程,。被分離的懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力的作用下,，甩向轉(zhuǎn)鼓壁,，稱為加料過程。液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與鼓壁濾孔在更高速度下被拋向機(jī)殼空間，匯集在底盤內(nèi),，經(jīng)排液管排出,，而固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)，稱為脫水過程,。如果物料需要洗滌,，則洗滌水通過洗滌管加入洗滌，稱為洗滌過程,。脫水完成后,，轉(zhuǎn)鼓降至低速運轉(zhuǎn)，然后接通壓縮空氣,，在氣缸活塞作用下刮刀先旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀,，然后自上而下運動逐層把濾餅刮下來，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓的下部出料口卸出,，這為卸料過程,。卸料完成后，刮刀復(fù)位,，轉(zhuǎn)鼓升至加料轉(zhuǎn)速,，進(jìn)行下一次循環(huán)。
1.潤滑系統(tǒng)故障：①沒有油壓或油壓過低：確認(rèn)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后若還無油壓顯示則應(yīng)檢查濾油器是否阻塞,，確認(rèn)濾油器無問題后檢查壓力表是否損壞,，若壓力表也完好，以上情況都排除的情況下壓力表仍無油壓顯示則應(yīng)進(jìn)一步檢查各油管及接頭是否接好及有無松動,、破裂,，還應(yīng)考慮各油管是否暢通。②油壓過高：故障分析：檢查是否按照設(shè)備使用說明書要求在油箱內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油,，若所加入機(jī)械油無問題,，檢查各管路是否堵塞，若堵塞,，用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物即可,。
2.下料不暢,、處理量變小或堵料：故障分析：臥式振動離心機(jī)在激振力不變的情況下,，若出現(xiàn)下料不暢、處理量變小或堵料,，其煤質(zhì)發(fā)生變化,，煤泥量過大。立式刮刀離心機(jī)應(yīng)檢查鐘形罩,、機(jī)座是否被小顆粒精煤堵塞,，如果堵塞，應(yīng)將堵塞部位的精煤清理干凈后再啟車即可,。
3.跑粗：離心液中的大顆粒含量增加對于臥式振動離心機(jī)則為篩籃磨漏，此時需更換新篩籃,。而立式刮刀離心機(jī)除篩籃磨漏外,，入料口磨漏,、出口保護(hù)環(huán)磨漏都會導(dǎo)致跑粗,。
4.離心機(jī)振動過大：故障分析：臥式振動離心機(jī)在使用過程中出現(xiàn)振動過大原因有①篩籃堵塞,、磨漏或變形；②激振器彈簧老化,。需更換篩籃或彈簧,。立式刮刀離心機(jī)振動過大原因有①旋轉(zhuǎn)部分動平衡失衡或基礎(chǔ)架過軟；②篩籃堵塞或磨漏,；③減振彈簧松動或損壞,；④入料不均勻、不連續(xù),。
虹吸式臥式刮刀離心機(jī)