壓濾機(jī) 二手礦山設(shè)備
壓濾機(jī)工作流程是這樣的,當(dāng)按下自動(dòng)壓緊按鈕后,,油缸推動(dòng)壓緊板及各個(gè)濾板工作,,控制系統(tǒng)上的壓力表達(dá)到20兆帕?xí)r,自動(dòng)停止壓緊過(guò)程并進(jìn)入保壓狀態(tài),,此時(shí)濾板與濾板之前就形成了濾室,,打開(kāi)進(jìn)料閥后物料從止推板料孔進(jìn)入各個(gè)濾室,,固體顆粒被截留在濾室內(nèi),并形成濾餅,,液體則通過(guò)各個(gè)濾板組合起來(lái)的液孔道排出機(jī)外,,當(dāng)壓濾機(jī)壓濾結(jié)束,隔膜進(jìn)氣閥打開(kāi),,隔膜壓榨開(kāi)始,,延時(shí)15分鐘左右,停止隔膜進(jìn)氣,,打開(kāi)隔膜排氣閥,,隔膜壓榨結(jié)束,油缸退回后,,壓緊板松開(kāi),,按接泥按鈕,翻板打開(kāi)到接泥狀態(tài),,到接泥卸廢料時(shí)自動(dòng)停止,,拉板小車逐個(gè)把各個(gè)濾板打開(kāi),壓濾后的濾餅,,掉到儲(chǔ)物料斗里,,并集中裝運(yùn)。
板框式壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。廂式壓濾機(jī),是由兩塊相同的濾板相合而成,,單塊濾板比板框式濾板厚,,兩塊濾板之間在壓緊時(shí)形成一個(gè)濾室用于存放被濾布隔離的顆粒狀物體,,進(jìn)料孔放在濾板。廂式壓濾機(jī)一般用于顆粒狀物體比較多的物料,,比如污水處理,,選礦,洗煤等行業(yè),,廂式壓濾機(jī)特點(diǎn)是不宜造成各濾室偏壓,,從而濾板不宜被損壞,過(guò)濾速度快,,卸渣方便,,過(guò)濾壓力大,濾餅含液量低,,能承受過(guò)濾壓力高可達(dá)3.0 Mpa,,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉板卸料,適應(yīng)范圍更廣,,可以制造大的壓濾機(jī),。隔膜壓濾機(jī),是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī),。使用過(guò)程中,,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起濾餅,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是通常講的壓榨過(guò)濾,。隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過(guò)濾工藝,,濾餅含水率低已經(jīng)做到40%左右,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī),,濾餅含固率高可提高2倍以上,,濾餅運(yùn)輸成本大大降低。
壓濾機(jī) 二手礦山設(shè)備