應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,電子/電池,鋼鐵/金屬 |
爐管直徑*加熱區(qū)長度 |
40*300 |
直徑*熱長度 |
80*450 |
高溫垂直管式電阻爐,是一種節(jié)能,、環(huán)保型的高溫電加熱爐,。具有高效,、節(jié)能、穩(wěn)定,、安全等優(yōu)點,,是實驗室和牙科、3D打印材料,、冶金,、陶藝、陶瓷,、電子,、玻璃、熔化,、化工,、機(jī)械、建材,、光電技術(shù),、金屬、非金屬和塑料熱處理及表面處理技術(shù),、鑄造,、耐火材料、新材料及特種材料等領(lǐng)域的開發(fā),、檢測,、分析、燒結(jié),、融化,、生產(chǎn)的理想設(shè)備
高溫垂直管式電阻爐,是一種節(jié)能,、環(huán)保型的高溫電加熱爐,。具有高效、節(jié)能,、穩(wěn)定,、安全等優(yōu)點,是實驗室和牙科,、3D打印材料,、冶金、陶藝,、陶瓷,、電子、玻璃,、熔化,、化工,、機(jī)械、建材,、光電技術(shù),、金屬、非金屬和塑料熱處理及表面處理技術(shù),、鑄造,、耐火材料、新材料及特種材料等領(lǐng)域的開發(fā),、檢測,、分析、燒結(jié),、融化,、生產(chǎn)的理想設(shè)備。

它主要有以下幾個特點:
爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),,配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng),,可使?fàn)t體外壁表面溫度在正常使用范圍內(nèi)不過高。
爐膛采用多層進(jìn)口高溫纖維保溫材質(zhì),,內(nèi)襯采用氧化鋁纖維板材隔熱材料,,也可以采用耐磨輕質(zhì)耐火磚為隔熱材料。其中,,氧化鋁纖維板材隔板材料的爐子使用溫度高,,熱質(zhì)量小,急冷急熱性強(qiáng),,耐腐蝕性好,,不裂縫、不結(jié)晶,、不掉渣,、無污染,使用壽命長,,保溫性能好,。
控制系統(tǒng)配有微電腦智能溫度溫控儀,控溫精度高,,升溫速率快,,高節(jié)能,高穩(wěn)定,,操作簡單,控制主電源,,加熱運行/停止,。另外,,還可配公司自主研發(fā)計算機(jī)通訊或觸摸屏通訊控制,實現(xiàn)多臺或者單臺電爐監(jiān)控操作功能,。
溫控保護(hù)系統(tǒng)采用溫度/時間功能顯示,,超溫報警,正負(fù)偏差報警,,超電流,、超電壓及斷偶報警等保護(hù),并采用雙回路可控硅對加熱元件進(jìn)行整流器控制,。
采用硅鉬棒,、硅碳棒、電阻絲為發(fā)熱元件,,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,,適用于各種生產(chǎn)企業(yè)及研發(fā)實驗機(jī)構(gòu)工藝的理想高溫實驗和高溫生產(chǎn)及高溫檢測專用設(shè)備。

以下是高溫垂直管式電阻爐的一般使用步驟:
準(zhǔn)備工作:將電阻爐放置在平穩(wěn)的地面上,,確保周圍環(huán)境通風(fēng)良好,,且沒有易燃易爆物品。檢查電源線,、控制線等連接是否正確,。
裝填物料:將需要加熱的物料放入管式爐的爐管內(nèi),注意物料的裝填量和放置方式,,以確保受熱均勻,。
設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料的特性和加熱要求,設(shè)置合適的加熱溫度,、升溫速率,、保溫時間等參數(shù)。
啟動爐子:按照設(shè)備操作手冊的要求,,啟動電阻爐的電源,,開始加熱過程。在加熱過程中,,要密切關(guān)注溫度的變化和設(shè)備的運行狀態(tài),。
監(jiān)控和調(diào)整:定期觀察爐內(nèi)溫度的顯示,確保其符合設(shè)定值,。如有需要,,可以根據(jù)實際情況對溫度、升溫速率等參數(shù)進(jìn)行微調(diào),。
冷卻階段:加熱完成后,,按照操作手冊的規(guī)定進(jìn)行冷卻操作,通??梢宰匀焕鋮s或采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方式,。
取出物料:待爐子冷卻到一定溫度后,,小心地取出加熱后的物料。
清潔和維護(hù):使用完畢后,,對爐子進(jìn)行清潔,,清理爐管內(nèi)的殘留物料和污垢。定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),,檢查加熱元件,、電氣連接等部件的狀態(tài)。
總的來說,,不同的應(yīng)用場景和物料可能需要特定的操作步驟和注意事項,,因此在進(jìn)行實際操作前,還應(yīng)充分了解相關(guān)的工藝要求和物料特性,。