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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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為了保持軟管裝盒產(chǎn)品有穩(wěn)定的銷售量,，且能促進銷售的增長,，要不斷地降低包裝成本，而提高生產(chǎn)效率,，即提高單位人員單位時間的裝盒速度就是zui重要的方法之一,。目前的軟管裝盒主要有全手工包裝方法和機械方法，手工方法即采用將軟管塞入到成型的盒體內(nèi),，然后封蓋,，這種方法效率太低，機械方法即采用裝盒機裝盒,。裝盒機的生產(chǎn)速度是比較高的,，國內(nèi)高速機能達到180～200盒/min以上，并且已在研制250～350盒/min的高速裝盒機,，而軟管下料機構(gòu)卻一直是軟管裝盒速度的瓶頸?，F(xiàn)在的軟管下料機構(gòu)首先是處于固定狀態(tài)，采用與裝盒機硬連接,，下管時間短,，與裝盒機同步打開閘門下入軟管產(chǎn)品，經(jīng)常出現(xiàn)夾管的情況,，需要人工將其調(diào)理整齊,；其次是單層機構(gòu)，沒有緩沖,，很難控制每次下放的軟管,，容易出現(xiàn)差錯；再者軟管運送到下料機構(gòu)處時,，沒有檢測和料倉中多余軟管剔除裝置,。綜合以上原因，國內(nèi)的軟管產(chǎn)品裝盒速度很慢,，不適合現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn),。因此當前的軟管灌裝封尾機與全自動高速裝盒機聯(lián)線沒有真正在生產(chǎn)上普遍使用，而國外現(xiàn)在采用的是配有多個智能型機器人,，該機構(gòu)造價昂貴且管理費用過高,，目前國內(nèi)廠家難以承受。
供應(yīng)二手全自動裝盒機*
設(shè)計和制造全自動裝盒機的軟管下料機構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有軟管裝盒機中軟管下料機構(gòu)所存在的缺陷,，使目前國內(nèi)軟管下料機構(gòu)改為擺動的跟蹤狀態(tài),、具有緩沖的多層機構(gòu)和軟管輸送中多余軟管的檢測和剔除裝置，并且下料準確速度快,、結(jié)構(gòu)經(jīng)濟簡單,、動作可靠、能跟上裝盒機的生產(chǎn)速度,，使之更具有經(jīng)濟性和適用性,。
1結(jié)構(gòu)組成及功能
軟管下料機構(gòu)由以下機構(gòu)組成：安裝在裝盒機上的機架、安裝在機架上的支撐橫梁,、與機架固定的輸送帶,、剔除系統(tǒng)安裝在輸送帶上；2套落管機構(gòu)安裝在支撐橫梁上,，與進管輸送帶和剔除裝置配套使用,，其包括進管主板、上落管機構(gòu),、下落管機構(gòu),、上落管機構(gòu)驅(qū)動裝置、下落管機構(gòu)驅(qū)動裝置,；所述每套機構(gòu)上下2層包括驅(qū)動機構(gòu)和由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)開合的玻璃板,，驅(qū)動機構(gòu)可用伺服或步進電機作為動力；安裝在機架上驅(qū)動2套軟管下料機構(gòu)往復(fù)擺動的擺動機構(gòu),。