憲超二手制藥化工設(shè)備購銷公司長期購銷各種型號制藥廠設(shè)備,，化工廠設(shè)備,。

收購二手中藥濃縮提取設(shè)備特點(diǎn)

1、機(jī)組由提取罐,、列管式加熱器,、蒸發(fā)器、冷凝器,、油分器,、收油器、藥液泵,、計(jì)量槽,、貯液罐、過濾器,、真空泵,、配電柜等組成。提取罐,、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器,。無蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),。

2,、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮,，常規(guī)提取,、濃縮,、水沉(醇沉)、滲漉等操作,。

3,、能在負(fù)壓、常壓,、正壓狀態(tài)下工作,。可適應(yīng)水提,、醇提或溶劑提取,，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達(dá)40℃,，適合低溫鮮品提取濃縮,。

4、機(jī)組在多功能,、高效率、節(jié)能,、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢,。在綜合性能方面，它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,。特別適用于科研機(jī)構(gòu),、大專院校、工廠中試室使用,，或貴重藥品的提取濃縮,，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物,，海洋生物提取濃縮方面使用,。如骨湯、海帶汁,、辣椒油,、香菇汁、粉等,。也可提取芳香物質(zhì),。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠,，大學(xué)得到成功應(yīng)用,。

5、設(shè)備因其功能多,、性能好,、結(jié)構(gòu)緊湊,、加工精良，已成功進(jìn)入國外市場,。特別適用于工廠中試室,、科研機(jī)構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮,。

6 ,、外設(shè)僅需水、電,，占地面積小,，有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間，中央控制器控制,，操作方便,，自動化程度高。

7,、機(jī)組裝置選材優(yōu)良,，采用動態(tài)提取濃縮，具效率高,，電加熱方式,；罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。

8,、可實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示,，弧形設(shè)計(jì)，物料無加熱和清洗死角,。

10,、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動,、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng),，使物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓,，同時(shí)，TS-NS系列提取濃縮機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器,，框式攪拌,，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出,，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高,。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。

11,、選擇性分離強(qiáng),，對雜質(zhì)分離。

12,、大大減少溶劑的消耗,，降低防爆等級，提高生產(chǎn)安全,。

13,、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分,，可脫鹽降灰份,，同時(shí)節(jié)能降耗。

14,、料液以錯(cuò)流式運(yùn)行方式,，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題,。

15,、純物理過程，無化學(xué)反應(yīng),，不改變藥效成分,。

16、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高,，可以減少服用量，降低不良反應(yīng),。

17,、簡化工序，縮短周期,，提高生產(chǎn)效率,。

18、*的組件化設(shè)計(jì),，膜材料更換方便,，操作簡單。

19,、自動化控制,，設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污，降低勞動強(qiáng)度,，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),。

20、中藥提取液精制濃縮設(shè)備適用范圍：中藥浸膏預(yù)濃縮、中藥口服液濃縮,、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性,、中藥注射劑備用液精制、藥酒,、保健酒澄清,。

收購二手中藥濃縮提取設(shè)備原理

1、如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi),，開始給夾層熱源,，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可,，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),，保持循環(huán)和溫度,。

2、如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,，給夾層熱源蒸汽,，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,，為了提高效率,，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),，解除局部溝流,。

3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用,。

4,、回收酒精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水,，再打開回收閥門即可,。