應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
憲超二手制藥化工設(shè)備購銷公司長期購銷各種型號制藥廠設(shè)備,化工廠設(shè)備,。
收購二手中藥濃縮提取設(shè)備特點
1,、機組由提取罐、列管式加熱器,、蒸發(fā)器,、冷凝器,、油分器、收油器,、藥液泵,、計量槽、貯液罐,、過濾器,、真空泵、配電柜等組成,。提取罐,、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位,,可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),。
2、可進行熱回流循環(huán)提取,、濃縮,,常規(guī)提取、濃縮,、水沉(醇沉),、滲漉等操作。
3,、能在負壓,、常壓、正壓狀態(tài)下工作,??蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取,,符合制藥GMP和食品HACCP要求,。水提低溫可達40℃,適合低溫鮮品提取濃縮,。
4,、機組在多功能、高效率,、節(jié)能,、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面,,它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,。特別適用于科研機構(gòu)、大專院校,、工廠中試室使用,,或貴重藥品的提取濃縮,,或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物,,海洋生物提取濃縮方面使用,。如骨湯、海帶汁,、辣椒油,、香菇汁、粉等,。也可提取芳香物質(zhì),。如鮮桂花油等。機組它已在工廠,,大學得到成功應(yīng)用,。
5、設(shè)備因其功能多,、性能好,、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良,,已成功進入國外市場,。特別適用于工廠中試室、科研機構(gòu),、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮,。
6 、外設(shè)僅需水,、電,,占地面積小,有效縮短實驗時間,,中央控制器控制,,操作方便,自動化程度高,。
7,、機組裝置選材優(yōu)良,采用動態(tài)提取濃縮,,具效率高,電加熱方式,;罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng),。
8、可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示,,弧形設(shè)計,,物料無加熱和清洗死角,。
10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選:超聲波的物理作用,、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,,溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊,、聲壓剪切等效應(yīng)力加強,,使物料形成局部點的高溫高壓,同時,,TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器,,框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,,加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出,,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取,,有效減少熱敏性成分的喪失,。
11、選擇性分離強,,對雜質(zhì)分離,。
12、大大減少溶劑的消耗,,降低防爆等級,,提高生產(chǎn)安全。
13,、常溫濃縮,,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,,同時節(jié)能降耗,。
14、料液以錯流式運行方式,,無須添加助濾劑,,可解決污染堵塞難題。
15,、純物理過程,,無化學反應(yīng),不改變藥效成分,。
16,、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高,可以減少服用量,降低不良反應(yīng),。
17,、簡化工序,縮短周期,,提高生產(chǎn)效率,。
18、*的組件化設(shè)計,,膜材料更換方便,,操作簡單。
19,、自動化控制,,設(shè)計在線再生清洗和排污,降低勞動強度,,實現(xiàn)清潔生產(chǎn),。
20、中藥提取液精制濃縮設(shè)備適用范圍:中藥浸膏預(yù)濃縮,、中藥口服液濃縮,、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制,、藥酒,、保健酒澄清。
收購二手中藥濃縮提取設(shè)備原理
1,、如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),,開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,,保持罐內(nèi)沸騰即可,,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),,保持循環(huán)和溫度。
2,、如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源,,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),,使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi),,解除局部溝流。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用,。
4、回收酒精: 將酒精加入缸內(nèi),,給蒸氣打開冷卻水,,再打開回收閥門即可。