（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過(guò)高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型,，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理,，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過(guò)高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型,，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面,，有效防止生銹，外觀烤漆處理,。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層,，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱,，吊籃移動(dòng)孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱,。

溫度循環(huán)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)是對(duì)物品在溫度環(huán)境下（低溫、高溫）下所產(chǎn)生的斷裂破損,、變形等負(fù)面影響進(jìn)行評(píng)估目的的一種測(cè)試,。該測(cè)試有助于提高不同產(chǎn)品的質(zhì)量、穩(wěn)定性和持久性,，并保障消費(fèi)者使用產(chǎn)品的安全性,。

這種測(cè)試通常通過(guò)將測(cè)試對(duì)象置于高溫和低溫環(huán)境下進(jìn)行多次循環(huán)冷卻和加熱，以檢測(cè)其是否能夠承受溫度變化造成的物理和化學(xué)反應(yīng),，如冷凝,、膨脹、收縮,、裂紋,、變形等。冷熱沖擊試驗(yàn)測(cè)試通常需要遵守各種設(shè)計(jì),、建造和性能規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),。一些例子包括ASTM D4226，MIL STD 810，GB/T 2423.22等,。

溫度循環(huán)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)試包含三個(gè)主要步驟,，即預(yù)冷、試驗(yàn)和觀察,。第一步驟預(yù)冷是將測(cè)試對(duì)象置于低溫環(huán)境下,，以使其達(dá)到足夠低的溫度。接下來(lái),，測(cè)試對(duì)象被轉(zhuǎn)移到高溫環(huán)境中,，以模擬實(shí)際的使用條件。重復(fù)循環(huán)冷卻和加熱過(guò)程,，直到完成試驗(yàn)方案,。

在試驗(yàn)過(guò)程中，要對(duì)測(cè)試物品進(jìn)行全面的記錄和監(jiān)測(cè),。這些記錄包括來(lái)自測(cè)量設(shè)備的重要數(shù)據(jù),。例如，溫度計(jì)可以測(cè)量溫度的變化,，而在觀測(cè)記錄中,，還需要評(píng)估測(cè)試對(duì)象是否發(fā)生了任何物理或化學(xué)變化。

最后,，根據(jù)冷熱沖擊試驗(yàn)的結(jié)果,，可以確定測(cè)試對(duì)象的質(zhì)量和穩(wěn)定性，從而判斷其使用壽命是否符合要求,。此外,，測(cè)試結(jié)果也有助于改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和材料選擇，最終提高產(chǎn)品的整體性能和可靠性,。

總之,，通過(guò)冷熱沖擊試驗(yàn)測(cè)試，可以有效地評(píng)估產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的表現(xiàn),，并確定它是否能夠承受溫度條件下的使用,。因此，冷熱沖擊試驗(yàn)測(cè)試是判斷產(chǎn)品質(zhì)量的重要測(cè)試之一,。