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無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司
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當(dāng)前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司>>制冷加熱控溫系統(tǒng)>>高低溫一體機>> SUNDI-575W冷熱型一體機-導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)

冷熱型一體機-導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)

參   考   價: 154711

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號SUNDI-575W

品       牌冠亞恒溫

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2025-05-22 10:22:32瀏覽次數(shù):44次

聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合
【無錫冠亞】冷熱型一體機-導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng),應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜,、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制,。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻,、恒溫系統(tǒng),。

冷熱型一體機-導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)


無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制,、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制




型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制,、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度,、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示,、記錄

安全防護

具有自我診斷功能,;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),,過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧,、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng))cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


冷熱型一體機-導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)

冷熱型一體機-導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)

 

溫度控制單元TCU作為現(xiàn)代工業(yè)溫控領(lǐng)域的核心設(shè)備,,通過集成高精度傳感器、控制器構(gòu)建起閉環(huán)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

  一、溫度控制單元TCU技術(shù)架構(gòu)與核心優(yōu)勢

  溫度控制單元TCU其技術(shù)架構(gòu)由三大核心模塊構(gòu)成:

  動態(tài)溫控系統(tǒng)

  采用自適應(yīng)PID控制算法,,結(jié)合模糊控制技術(shù),實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)的"預(yù)測-補償"機制,。

  熱交換系統(tǒng)

  通過板式換熱器與磁力驅(qū)動泵的耦合設(shè)計,實現(xiàn)熱轉(zhuǎn)換效率。

  智能安全防護

  配備雙重過溫保護(機械式+電子式),、介質(zhì)泄漏監(jiān)測和壓力異常報警功能,。

  二,、制藥行業(yè)應(yīng)用實踐

  在制藥領(lǐng)域,,TCU系統(tǒng)構(gòu)建起覆蓋研發(fā)到生產(chǎn)的溫控網(wǎng)絡(luò):

  生物反應(yīng)器溫控

  在細胞培養(yǎng)中,,系統(tǒng)通過雙通道獨立控制(培養(yǎng)基溫度/夾套溫度),實現(xiàn)37±0.2℃的恒溫環(huán)境,。

  凍干工藝優(yōu)化

  在真空冷凍干燥環(huán)節(jié),,TCU系統(tǒng)通過程序降溫曲線控制,使制品共晶點溫度偏差從±2℃收窄至±0.5℃,,改善產(chǎn)品外觀和復(fù)溶特性。

  合成反應(yīng)保障

  在合成中,,系統(tǒng)通過三級溫度梯度控制(-20℃→25℃→80℃),,實現(xiàn)多步反應(yīng)的銜接。

  三,、化工行業(yè)應(yīng)用創(chuàng)新

  在化工生產(chǎn)中,,TCU系統(tǒng)推動工藝革新與能效提升:

  聚合反應(yīng)控制

  在樹脂合成中,系統(tǒng)通過前饋-反饋復(fù)合控制,,實現(xiàn)聚合溫度的穩(wěn)定控制,。

  蒸餾提純優(yōu)化

  在精餾塔再沸器控制中,TCU系統(tǒng)通過模型預(yù)測控制(MPC)技術(shù),,實現(xiàn)塔釜溫度的準確調(diào)節(jié),。

  安全風(fēng)險防控

  在硝化反應(yīng)中,系統(tǒng)通過熱流密度監(jiān)測和緊急冷卻聯(lián)動,,確保反應(yīng)熱移除速率與生成速率匹配,。

溫度控制系統(tǒng)TCU看似普通的溫控設(shè)備,實則承載著保障產(chǎn)品質(zhì)量,、提升生產(chǎn)效率,、推動制造的多重使命。


冷熱型一體機-導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)





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