型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度,、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ |
反應物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,,溫度曲線顯示,、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護,;高壓壓力開關,,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能,。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,,低溫自動補充導熱介質。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |

熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應釜循環(huán)水加熱器
熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應釜循環(huán)水加熱器
高低溫循環(huán)一體機是一種集制冷與加熱功能于一體的溫控設備,,通過全封閉管道設計和板式熱交換器,,實現(xiàn)快速升降溫和溫度控制。
一,、高低溫循環(huán)一體機工作原理
高低溫循環(huán)一體機的核心工作原理基于制冷劑循環(huán)系統(tǒng),。制冷時,制冷劑在蒸發(fā)器中吸熱汽化,經(jīng)壓縮機壓縮為高溫高壓氣體后,,通過冷凝器散熱液化,;加熱時,通過電加熱模塊或熱泵技術提升溫度,。設備內(nèi)部通常包含壓縮機,、冷凝器、蒸發(fā)器,、膨脹閥和智能控制系統(tǒng),,支持寬溫度范圍的連續(xù)調控。
該設備采用密閉循環(huán)系統(tǒng),,導熱介質在膨脹容器中與循環(huán)回路隔離,,可以減少氧化和水分吸收,延長介質使用時間,。同時,,通過復疊式制冷技術實現(xiàn)超低溫需求,滿足科研與工業(yè)的嚴苛溫控要求,。
二,、高低溫循環(huán)一體機應用行業(yè)
高低溫循環(huán)一體機憑借其寬溫域和高精度特性,廣泛應用于多個領域,。
1,、制藥與生物醫(yī)藥:制藥合成反應中維持恒溫環(huán)境,提升產(chǎn)物純度與收率,;產(chǎn)品結晶與純化工藝中,,梯度降溫優(yōu)化晶型結構。
2,、化工與石化:控制反應釜溫度以優(yōu)化化學反應效率,;精餾提純工藝中應對沸點漂移,實現(xiàn)動態(tài)溫補,。
3,、電子與半導體:芯片制造過程中的熱測試與封裝冷卻;元器件高低溫循環(huán)試驗,,驗證苛刻環(huán)境下的可靠性,。
4、新能源與汽車:動力電池包溫度測試,,模擬高溫與低溫工況;燃料電池冷卻系統(tǒng)性能驗證,。
5,、科研與實驗室:材料性能測試,如金屬疲勞、復合材料熱穩(wěn)定性,;凍干機,、旋轉蒸發(fā)器等設備的配套冷熱源。
三,、高低溫循環(huán)一體機典型配套場景
1,、反應釜集成:與玻璃/金屬反應釜聯(lián)動,通過夾套循環(huán)介質實現(xiàn)化學反應動態(tài)控溫,,提升反應效率,。
2、真空蒸餾系統(tǒng):在減壓蒸餾中,,結合冷阱技術捕集揮發(fā)性組分,,防止產(chǎn)物污染。
3,、半導體制造線:為化學氣相沉積設備提供穩(wěn)定冷源,,確保沉積膜均勻性。
四,、高低溫循環(huán)一體機使用注意事項
1,、環(huán)境與安裝:設備需置于通風良好、避免暴曬的環(huán)境,,預留散熱空間,。
2、介質選擇與管理:使用規(guī)定的導熱油類型,;定期檢測介質清潔度,,防止管路堵塞。
3,、操作規(guī)范:啟動前檢查循環(huán)壓力,,避免干燒或超壓;停機時按流程操作,,防止壓縮機液擊,。
4、維護保養(yǎng):定期清理冷凝器翅片,,按照使用周期更換潤滑油并檢測密封性,;定期校準溫度傳感器與壓力表。
高低溫循環(huán)一體機作為現(xiàn)代工業(yè)與科研的溫控核心設備之一,,其選型與應用需緊密結合工藝需求與技術參數(shù),。通過科學配置與規(guī)范操作,可提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量,,助力企業(yè)實現(xiàn)智能化轉型,。
