產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),電子,制藥 |
應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜,、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫,、恒溫控制,,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱,、放熱過程控制。加熱制冷循環(huán)機(jī)-25℃ ~ 200℃標(biāo)準(zhǔn)拖二系統(tǒng)
加熱制冷循環(huán)機(jī)-25℃ ~ 200℃標(biāo)準(zhǔn)拖二系統(tǒng)
加熱制冷循環(huán)機(jī)-25℃ ~ 200℃標(biāo)準(zhǔn)拖二系統(tǒng)
反應(yīng)釜是化工,、制藥,、發(fā)酵等生產(chǎn)常用的設(shè)備,反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)直接關(guān)系到生產(chǎn)的質(zhì)量指標(biāo)和效益,,其中反應(yīng)釜溫度其控制效果的好壞與產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量有直接重要的關(guān)系。
在整個設(shè)備中,,反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機(jī)是比較嚴(yán)格的,,也是比較復(fù)雜的,,用普通常規(guī)控制方法難以實(shí)現(xiàn)有效的控制,。在反應(yīng)釜中,通過對釜內(nèi)的夾套通以加熱水,,使釜溫升高,,同時當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱,,反應(yīng)過程中在夾套中通以冷卻水,將反應(yīng)產(chǎn)生的多余熱量移走,,控制溫度保持恒定,。
反應(yīng)過程中反應(yīng)釜溫度控制方法,,通常是在反應(yīng)釜中設(shè)置溫度傳感器以檢測反應(yīng)釜溫度,,當(dāng)反應(yīng)釜溫度高于預(yù)定反應(yīng)溫度時,在夾套中通以冷卻水,,將反應(yīng)產(chǎn)生的多余熱量移走,控制反應(yīng)過程中反應(yīng)釜溫度保持恒定,。這種溫度控制方法在判斷反應(yīng)釜溫度高于預(yù)定反應(yīng)溫度時,,才進(jìn)行調(diào)整,,存在大的滯后性,很容易導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)控制參數(shù)不穩(wěn)定,,產(chǎn)品合格率低,,反應(yīng)釜效率低下,。
為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的化學(xué)合成產(chǎn)品,,高低溫循環(huán)一體機(jī)需在生產(chǎn)過程中對反應(yīng)釜中的溫度變化進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,,尤其是在強(qiáng)吸熱和強(qiáng)放熱的反應(yīng)過程中。而在流程工藝技術(shù)中,,可靠性也是需要重視的,。長期穩(wěn)定的工作包括在低溫范圍內(nèi)的穩(wěn)定性,只有在恒定的工作條件下,,才能保證流程工藝的模擬過程以及合成技術(shù)的可靠性,,從而投入實(shí)際生產(chǎn)。
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)一體機(jī)采用密閉系統(tǒng)設(shè)計(jì),,其內(nèi)部導(dǎo)熱液不直接與環(huán)境空氣相互接觸,,即使要補(bǔ)償導(dǎo)熱液因溫度變化而引起的體積變化時,也使用密閉膨脹罐。該設(shè)計(jì)能避免低溫時環(huán)境中濕氣的冷凝和高溫下有害氣體的揮發(fā),,并可以降低導(dǎo)熱液介質(zhì)的揮發(fā)和氧化,,從而延長導(dǎo)熱液的使用壽命。
PID程序控溫制冷加熱一體機(jī)采用動態(tài)控溫模塊與反應(yīng)釜壁緊密貼合,,傳熱有效,,不需要油浴、冰浴就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控溫,,多種控溫模式可以滿足不同的反應(yīng)需求,。當(dāng)反應(yīng)體系由于反應(yīng)放熱或者加料引起體系溫度變化時,反應(yīng)器能夠主動降溫或者升溫來補(bǔ)償溫度變化,,是反應(yīng)溫度維持在設(shè)定的溫度
PID程序控溫制冷加熱一體機(jī)的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應(yīng)過程參數(shù),,一定程度減少人與反應(yīng)的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機(jī)預(yù)先編制操作的程序,,包括加料,、升降溫等,系統(tǒng)自動執(zhí)行,,提高人員的工作效率,。