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1.橡塑海綿保溫施工工藝
(一)施工作業(yè)條件:管道及設(shè)備試壓,、管道及設(shè)備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。
(二)施工工藝流程
管殼剖割→管道涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查驗收
(三)施工作業(yè)要點
1,、安裝工具
① 1″-2″的毛刷:毛刷不應(yīng)太大,,刷毛應(yīng)剪斷,使刷毛便硬,,以保證上膠均勻,。
② 圓規(guī)、卡鉗,、卡鋼尺,、刀片。
③ 長刀,、介刀,、鋸刀、磨刀石,、刀片,。
④ 盛膠水的小罐或小桶。
2,、膠水的使用
① 使用膠水之前搖動容器,,使膠水均勻,,在實際安裝中,用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快,,如有必要,,可將大罐得倒入小罐中使用,不用時將罐口密封,。
② 不涂膠水時,,刷子不要浸泡在膠水中
③ 在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻,待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果,。膠水自然干化時間為3-8分鐘,,時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。
④ 如果膠水已干透,,要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次,,必須把老膠水清除,,再可上膠粘結(jié)。
⑤ 膠水的用量:每升膠水可安裝3-4平方米板材或15-18米管材,。
⑥ 膠水的使用范圍為:5℃-70℃,。
· 直管的安裝
取一段合適長度的管材包在管道上,在開口管材的開口處涂上膠水,、 待膠水干化后,,先粘接開口管材的兩端,再粘合管材的中點,,之后又由兩段向中間粘合,,直至全部封合。如下圖所示,。
· 變徑管的安裝
a)小變徑管
選擇與變徑管最大直徑一致的管材,,并切取所需長度;測量,,并在管材上做標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致,;以管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合,只保留開口縫,;待切口粘牢后,,將管材套在變徑管上,用膠水粘和接口,,并與管道粘接,。
b)大變徑管
量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度,得到最大,、最小直徑及漸縮部分的高度,。將量得的尺寸標(biāo)在板材上,按如圖所示方法作圖。用相同厚度的RPEFLEX細(xì)條量出大管徑端的周長,,沿A′,、B′、C′,、 D′切割,;安裝到變徑管,用膠水粘和切面,,并與兩端直管粘牢,。如下圖所示。
· 直角彎頭的安裝
a)原理:垂直切下一小塊管材,,放在管材上,,記下管材的外徑,并且在記號上畫下它的切面,,如圖所示:沿A-B線切下一個45度的管面,,顛倒一個管面,使其與管面的另一部分粘和即可,。
b)工序:取一段合適長度的管材,,按所示原理從中間切開;在兩個切面上涂上膠水,,粘和成90度彎頭,;將彎頭套在管道上;從兩端向中間粘和管材的開口縫,,直至封合,。如下圖所示。
· 大徑管道的安裝
a)原理:在管材上切下一小段,,用來做管材的直徑標(biāo)準(zhǔn),。如圖所示:在這兩個圓切面的中間做一個圓切面,沿圖所示的切線切下三段22.5°的圓缺,,將中間的圓缺旋轉(zhuǎn)180°就形成一個彎道,,然后將這三段粘接起來即可。
b)工序:將中間的圓缺反轉(zhuǎn)180度,;粘合這三部分就形成一個彎道,;將彎道套在管道上,從兩端向中間粘合彎道,。如下圖所示,。
· T型結(jié)構(gòu)的安裝
取一段管材,錯開管材開口處開一個與安裝管相同直徑的孔,,形成一個T型接點,;在孔上向開口管管縫開一條縫,,便于安裝;將管材安裝在T型管的直管上,,在開口縫處涂上膠水,,粘合;另取一段與側(cè)管直徑一致的管材,,在離管斷口R處劃一切線(R為管材半徑),;在切線與斷口之間做一U型切面;修剪切面,;在切面及開口縫上涂上膠水,;膠水干化后,將管材套在側(cè)管上,,與直管粘接起來,;由兩端向中間粘合,至封合,。如下圖所示,。
· 大閥門和開關(guān)的安裝
橡塑海綿保溫施工閥門的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步驟進行,,基本做法如下:測量出法蘭半徑R;測量出兩法蘭之間的距離L,;以2ΠR1為長,,兩法蘭之間的距離L1寬量取一段板材;在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體,;在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水,;將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙;測量出兩法蘭外端的距離,;兩法蘭外端距離為寬量取一段板材,;以裝上材料后的法蘭周長為長,兩法蘭外端距離為寬量取一段板材,;在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密,;在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)面涂上膠水;干化后,,將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊,;量取水管半徑,并以水管半徑為半徑,,裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán),;在圓環(huán)上切開一條縫,以便安裝,;在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水,;將圓環(huán)套在法蘭外側(cè),;量取閥門蓋到閥門體的最小長度H1、閥門到閥門體的最大長度H2及閥門心軸法蘭周長LX,;在一塊合適的板材上按如圖所示切取材料,;將材料包在閥門蓋上;以閥體蓋直徑為外徑,、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個圓環(huán),,涂上膠水安裝在閥體蓋下,以保證密封,;用封條將接口處粘接好,,完成安裝。如下圖所示,。
絕熱工程安裝技術(shù)規(guī)范及要求
1. 絕熱層縱橫向的接縫,,應(yīng)錯開。
2. 所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接,,以保證密封,,防止跑冷,出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,。
3. 施工保溫前要確認(rèn)管套規(guī)格是否保溫管相符,,避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。
4. 安裝后所有的三通,、彎頭,、閥門、法蘭和其他附件都需要達到設(shè)計厚度,。
5. 安裝時應(yīng)先大管后小管,,先彎頭,三通后直管,,最后閥門,、法蘭。
6. 立管保溫時,,其層高小于或等于5m,,每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤,層高大于5m,,每層應(yīng)不少于2個,,支撐托盤應(yīng)焊在管壁上,其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處,,托盤直徑不大于保溫層的厚度,。
7. 保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫,并用橡塑保溫碎快材料填塞,。
8. 管道保溫層,,在直線管段上每隔5~7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫,,在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20~30mm膨脹縫,膨脹縫用橡塑保溫碎快材料填塞后用專用膠帶包裹,。
9. 用管殼保溫時,, 其操作方法一般由兩人配合,一人將管殼縫剖開對包在管上,,兩手用力擠住,,另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼,使其緊密粘貼與管道之上,。
10. 所有單層保溫管套都必須加貼封條,,確保密封。
11. 所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處,,以保證美觀,。
12. 使用膠水之前搖動容器,使膠水均勻,,在實際安裝中,,用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快,如有必要,,可將大罐的倒入小罐中使用,,不用時將罐口密封。
13. 不用涂膠水時,,刷子不要浸泡在膠水中,。
14. 在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻,待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果,。膠水自然干化時間按膠水說明書,時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度,。
15. 粘接時,,要掌握粘接時機,兩粘貼面對準(zhǔn)一按即可,。
16. 如膠水巳干透,,要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次,,必須把老膠水清除,,再可上膠粘接。
成品的保護
保溫基層施工完畢后,,因強度較低,,應(yīng)注意勿讓外物擾動基層,影響粘結(jié)效果,。面層罩面未達強度前,,嚴(yán)禁外力因素重?fù)?,以免影響成型效果。對施工現(xiàn)場的全部預(yù)埋件,、管件進行保護,,以免施工時粘上砂漿或受到損壞。
2. 風(fēng)管橡塑保溫施工工藝
鍍鋅鋼板風(fēng)管橡塑保溫施工簡潔,,外形美觀,,已經(jīng)在通風(fēng)空調(diào)工程中廣泛應(yīng)用。
傳統(tǒng)的風(fēng)管橡塑保溫,,采用橡塑板材四片單獨剪切粘接,。該工藝陳舊落后,存在接口拼縫多,,下料誤差大,,接口不規(guī)整,易開裂,,觀感質(zhì)量差,,材料損耗大,能源消耗大等弊病,。
本課件介紹的保溫施工技術(shù),,采用整板下料,單縫粘接進行風(fēng)管保溫施工,,具有工藝精良,,接口拼縫少,整板下料精度高,,單接口縫設(shè)置于風(fēng)管頂部,,粘接牢固隱蔽,不易開裂,,成型觀感質(zhì)量好,,根據(jù)共板法蘭風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定制保溫板材,顯著降低了材料損耗,,提高了能源利用率,。
此項關(guān)鍵技術(shù)適用于各類通風(fēng)空調(diào)工程金屬風(fēng)管系統(tǒng)橡塑保溫施工。
改進傳統(tǒng)橡塑保溫下料方式,,采用“一片法”統(tǒng)籌下料,,整體粘貼,確保風(fēng)管四棱邊保溫層平直圓滑,,無接縫,。保溫板接縫處采用斜切縫粘貼,增大粘貼面積,,顯著提高風(fēng)管保溫質(zhì)量及觀感效果,。
技術(shù)施工流程
1. 該項技術(shù)改進了橡塑保溫板材下料方式,,采用整板統(tǒng)籌“一片法”下料,取代了傳統(tǒng)的四片單獨下料粘貼,,方便快捷,。按風(fēng)管規(guī)格定制保溫板材,減少材料浪費,。
2. 根據(jù)風(fēng)管邊長尺寸及橡塑板材厚度,,放樣采用如圖1所示的組合方法。按預(yù)先測量的風(fēng)管規(guī)格,,計算放樣尺寸,。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量,用靠尺和畫筆在板材上畫出板材V形槽切線,。
3. 保溫板材采用手提式切割機刀片傾斜45度雙向裁切,,形成90°“V”型槽口。切割時切割機要緊貼靠尺,,以保證切口平直并防止切割尺寸誤差,。“V”型槽口底部應(yīng)保留3-5mm厚保溫板,不應(yīng)切斷,。施工現(xiàn)場可設(shè)置下料平臺,,成批量下料切割,提高工效,,保證質(zhì)量,。
4. 風(fēng)管表面應(yīng)擦拭干凈、保溫膠涂刷在風(fēng)管表面及保溫板材上,,無空隙,、無遺漏、無流淌,,膠水靜置2分鐘初凝后,,粘貼保溫板材,并采用拍板從中間向兩邊反復(fù)按壓,,擠出氣泡,確保粘接緊密,,平整,。
5. 風(fēng)管保溫時四棱邊折角成直角且無拼接縫,風(fēng)管保溫平整,,棱角平直圓滑,,上方采用斜切縫粘貼,增大粘貼面積,,保證了粘貼效果,。消聲器,、風(fēng)閥等設(shè)備保溫“量體裁衣”,12個棱邊均無粘貼縫,,美觀實用,。
6. 對于兩節(jié)風(fēng)管的法蘭連接處,采用增加腰帶的方式保溫,,腰帶寬度以140mm為宜,,粘貼牢固后按壓平整。
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