產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 工作壓力 | 常壓 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 容量 | 20L |
儀器材質(zhì) | 玻璃,304不銹鋼 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
精餾玻璃反應(yīng)釜通常由反應(yīng)釜體,、加熱/冷卻系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng),、溫度控制系統(tǒng)等部分組成,。反應(yīng)釜體是其核心部分,其內(nèi)部裝有反應(yīng)混合物,,是實現(xiàn)物質(zhì)分離和純化的主要場所,。加熱/冷卻系統(tǒng)通過控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,使混合物中的不同組分達(dá)到沸點差異,,從而實現(xiàn)分餾,。攪拌系統(tǒng)則確保反應(yīng)混合物內(nèi)部溫度均勻,并促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行,。真空系統(tǒng)用于降低反應(yīng)混合物的沸點,,提高反應(yīng)效率。溫度控制系統(tǒng)實時監(jiān)測和控制反應(yīng)混合物的溫度,,確保其在合適的范圍內(nèi),。
精餾玻璃反應(yīng)釜的工作原理主要基于物質(zhì)的沸點差異。在加熱系統(tǒng)的作用下,反應(yīng)混合物被加熱至一定溫度,,不同組分的沸點溫度之間產(chǎn)生差異,。此時,真空系統(tǒng)發(fā)揮作用,,降低反應(yīng)釜內(nèi)的壓力,,使得混合物的沸點降低,從而更容易產(chǎn)生蒸汽,。蒸汽進(jìn)入冷卻系統(tǒng)后,,被冷卻并凝結(jié)成液體,實現(xiàn)組分的分離和純化,。攪拌系統(tǒng)在整個過程中確保反應(yīng)混合物內(nèi)部溫度均勻,,促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。
精餾玻璃反應(yīng)釜的工作流程大致如下:
準(zhǔn)備工作:將需要進(jìn)行精餾的混合物加入反應(yīng)釜中,,關(guān)閉釜體密封裝置,。
真空處理:通過真空系統(tǒng)排除釜體中的空氣,形成負(fù)壓環(huán)境,。
加熱操作:啟動加熱系統(tǒng),對反應(yīng)混合物進(jìn)行加熱,,使其產(chǎn)生蒸汽,。
冷卻與收集:蒸汽進(jìn)入冷卻系統(tǒng)后,被冷卻并凝結(jié)成液體,,通過收集裝置進(jìn)行收集,。
實時監(jiān)測與調(diào)節(jié):根據(jù)需要,通過溫度控制系統(tǒng)對整個精餾過程進(jìn)行實時監(jiān)測和調(diào)節(jié),。
精餾玻璃反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工實驗室,、制藥廠、食品加工廠等領(lǐng)域,。在化工實驗室中,,它主要用于化合物的分離和純化,如精餾,、蒸餾,、萃取、結(jié)晶等,。在制藥廠中,,被用于藥物的合成、提純等工藝,。在食品加工廠中,,它則用于食品成分的分離和提取。此外,,還在生物技術(shù),、金屬加工等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,。
