適用于電子元器件,、機(jī)械零部件等產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn),、產(chǎn)品篩選試驗(yàn)等，同時通過此裝備試驗(yàn),，可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制,。

二、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

1.型       號：RD-TS-602

2.內(nèi)箱尺寸（mm）：W 650×H 460×D 670,，可適當(dāng)調(diào)整

3.樣品提籃架尺寸：250×250×250mm,；（注：提籃架尺寸必須大于樣品的尺寸）

4.溫度沖擊范圍：（+60～+150）℃/（-55～0）℃

5.溫度波動度：±0.5℃；

6.溫度均勻度：≤2℃,；

7.溫度偏差：≤±3℃,；

8.高溫室：溫度范圍：60℃ ～ 200℃；高溫槽升溫速率：25℃～ +200℃  ≤25分鐘（空載）

9.低溫室：溫度范圍： -75℃ ～-10℃,；降溫速率：0℃ ～ －75℃  ≤70分鐘（空載）

10.轉(zhuǎn)換時間： 10±5秒,；

11.溫度恢復(fù)恒定時間： ≤5分鐘（與暴露溫差、試樣材料及重量有關(guān)）,；

12.試驗(yàn)室：可分別進(jìn)行低溫試驗(yàn),、高溫試驗(yàn)及溫度沖擊試驗(yàn)；

13.不能對含有易燃,、易爆或會產(chǎn)生揮發(fā),、腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲。

三,、 試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)

1.整體結(jié)構(gòu)：兩箱水平結(jié)構(gòu),，試樣架水平移動；

2.外殼材料：外殼采用冷軋鋼板加工成型,，表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理,；

3.內(nèi)膽材料：SUS304不銹鋼板；

4.保溫材料：超細(xì)玻璃纖維棉,；

5.箱門方式：高溫室,、低溫室單獨(dú)開門，耐高低溫硅橡膠門密封條,；

6.出廠配置：  防霜中空玻璃觀察窗2套,，箱內(nèi)照明裝置2套，φ50 mm電纜孔1套,，電源線(長3米)1條,；

四、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

   溫度沖擊試驗(yàn)箱空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）,。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡,。

1,、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間,、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的交換,，達(dá)到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,，從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度。

2,、加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器,；

3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器,；

制冷系統(tǒng)：

1,、溫度沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口法國全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng),。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,，實(shí)現(xiàn)恒溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2,、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,，消耗了功使排氣溫度升高,，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì),。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的,。

3,、制冷劑：采用DUPONT公司R404、R23冷媒（或美國杜邦）,；

4,、輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN）,，電磁閥（意大利CASTEL）；過濾器（美國SPORLAN）,；壓力控制器（英美RANCO）,；避震軟管（美國PACKLESS）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件,。

五,、測控系統(tǒng)

1.控制裝置：進(jìn)口TIME系列沖擊試驗(yàn)箱專用程序控制器；

2.操作界面：5.7"彩色液晶觸摸屏,，全中文顯示,；

3.編程方式：120組×100段程序控制，溫度,、轉(zhuǎn)換時間,、停留時間及轉(zhuǎn)換速度 ，任意可設(shè),；

4.顯示內(nèi)容： 各箱設(shè)定溫度,、實(shí)測溫度、運(yùn)行時間,、剩余時間,，程序組號及段號，加熱,、制冷等工        作狀態(tài)和實(shí)時時鐘,，編程溫度曲線和實(shí)時工作曲線段；

5.顯示分辨率： 溫度0.1℃,，時間1min,；

6.傳感器： PT100；

7.控制方式： PID自整定控制,；

8.打印輸出：配置微型打印機(jī),，直接打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)；也通過PC打印機(jī)打印溫度,、時間及運(yùn)行曲線,；

9.通訊方式：RS485接口，配有RS232/485轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤,，通過上位機(jī)及        INTERNET實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集,、編程控制等功能；

10.其它功能：超溫,、超壓,、缺相、錯相,、缺水,、壓縮機(jī)缺油等報(bào)警提示,，并記錄任一時刻的報(bào)警，同        時彈出可能的故障原因及解決方法,。

六,、安全保護(hù)裝置

1、工作室超溫,；

2,、制冷機(jī)超壓；

3,、制冷機(jī)過載,；

4、制冷機(jī)油壓,；

5,、加熱器短路、過載,；

6,、鼓風(fēng)電機(jī)過載；

7,、系統(tǒng)漏電保護(hù),；

七、設(shè)備使用條件

環(huán)境溫度：       5 ～ 35℃,；      

環(huán)境濕度：       ≤85%R.H.,；

電源電壓:        380±10%VAC/50±0.5Hz，三相五線制,；

環(huán)境要求：       設(shè)備四周100cm距離空間,，不含高濃度粉塵及易燃、易爆氣體或粉塵,，附近沒有強(qiáng)電磁輻射源,。

八、滿足標(biāo)準(zhǔn)

1,、GJB150.5-86     溫度沖擊試驗(yàn),；

2、GB2324.22-89    試驗(yàn)Na,；

3,、GB2423.1-89　　 試驗(yàn)A 低溫試驗(yàn)方法；

4,、GB2423.2-89　　 試驗(yàn)B 高溫試驗(yàn)方法,；

5、 GJB360.7-87　　溫度沖擊試驗(yàn)；

6,、 GJB367.2-87　　溫度沖擊試驗(yàn)。