化工工藝優(yōu)化針對(duì)部分精細(xì)化工工藝轉(zhuǎn)化率,、收率較低，三廢不達(dá)標(biāo)和工藝危險(xiǎn)度較高等問題,，公司以精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估設(shè)備,、技術(shù)及大數(shù)據(jù)為支撐，研發(fā)了實(shí)時(shí)原位檢測(cè)技術(shù),，可實(shí)時(shí),、原位檢測(cè)化學(xué)反應(yīng)過程中體系內(nèi)組分、pH值,、粘度等參數(shù)的變化,，通過優(yōu)化反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力,、物料配比,、加料速度、催化劑類別等因素,，提高轉(zhuǎn)化率,、收率，降低“三廢”或降低工藝危險(xiǎn)度等級(jí),，提高企業(yè)收益和安全,、環(huán)保水平。目前已為幾十家精細(xì)化工企業(yè)提供了該服務(wù),。

化工工藝優(yōu)化的目的,，主要是幫助企業(yè)通過改善化工生產(chǎn)工藝條件等,，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)能和設(shè)備效率,，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和批量,，提高生產(chǎn)的安全性。按照原國(guó)家安監(jiān)總局2017年頒布的《關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2017〕1號(hào)）要求,，對(duì)于反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度為4級(jí)和5級(jí)的工藝過程,，尤其是風(fēng)險(xiǎn)高但必須實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的項(xiàng)目要優(yōu)先開展工藝優(yōu)化或改變工藝方法降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。公司以精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估設(shè)備,、技術(shù)及大數(shù)據(jù)為支撐,，研發(fā)了實(shí)時(shí)原位檢測(cè)工藝技術(shù)開發(fā)工作系統(tǒng)可實(shí)時(shí)、原位檢測(cè)化學(xué)反應(yīng)過程中體系內(nèi)組分,、pH值,、粘度和顆粒度等參數(shù)的變化，通過研究反應(yīng)溫度,、反應(yīng)壓力,、物料配比、加料速度,、加料順序,、催化劑類別等因素優(yōu)化工藝條件，在保證轉(zhuǎn)化率的前提下降低工藝危險(xiǎn)度等級(jí),，提高企業(yè)本質(zhì)安全水平,。目前已為幾十家精細(xì)化工企業(yè)提供了化工工藝優(yōu)化服務(wù)。