碳纖維作為一種高比強(qiáng)度,，高比模量的增強(qiáng)纖維在先進(jìn)的復(fù)合材料中得到了廣泛的應(yīng)用,。對(duì)碳纖維的表面進(jìn)行涂覆，在不損失其機(jī)械性能的前提下,，改變其物理性能,，對(duì)于制備既具有良好的承載特性，又具有所設(shè)計(jì)的導(dǎo)電,，導(dǎo)熱,、電磁屏蔽等功能的新型復(fù)合材料具有特別重要的意義。
 

　　纖維表面涂層可以是金屬涂覆層,、無(wú)機(jī)非金屬陶瓷涂層以及有機(jī)高分子涂層,。主要是根據(jù)對(duì)所設(shè)計(jì)的復(fù)合材料的性能要求，進(jìn)行纖維表面涂層種類(lèi)的選擇,。碳纖維表面涂金屬,，使其成為具有良好導(dǎo)電，導(dǎo)熱特性的纖維,，在控制電磁功能復(fù)合材料的性能上有很大的應(yīng)用潛力,。連續(xù)的鍍金屬碳纖維在樹(shù)脂基體中有序、定位的排列,，或以二維或多維編織,，其至以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形式嵌入，均可以大幅度地提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性,。所制備的復(fù)合材料在電磁屏蔽,，防靜電荷聚集以及作為其他的電磁波反射結(jié)構(gòu)和電子包裝材料上有廣泛的應(yīng)用前景。
 

　　其次,，由于纖維表面涂層具有高的比強(qiáng)度,、比模量、耐磨性,、耐高溫性,、耐沖擊性、優(yōu)良的減震性能及良好的尺寸穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn),，在航空航天,、汽車(chē)等領(lǐng)域中得到了應(yīng)用。但碳纖維與金屬液的濕潤(rùn)性差,，妨礙了碳纖維與金屬的直接復(fù)合,。同時(shí),，碳纖維在高溫下易與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低復(fù)合材料的性能,。因此,，通過(guò)對(duì)碳纖維表面化學(xué)鍍鎳的工藝過(guò)程的反應(yīng)機(jī)理,、配方,、工藝條件等進(jìn)行了研究，得到了化學(xué)鍍鎳的工藝參數(shù)及工藝條件,，成功的得到了均勻致密,、光亮、結(jié)合力好的鎳鍍層,。
 

　　并在此基礎(chǔ)上,，得到了纖維表面涂層厚度與施鍍時(shí)間的線性關(guān)系，即隨著施鍍時(shí)間的增加,，鍍層厚度也隨之增厚,，因此鍍層厚度就可以通過(guò)調(diào)節(jié)反應(yīng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行控制。制備碳纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的關(guān)鍵問(wèn)題是如何解決碳纖維與金屬的相容性,，在碳纖維與金屬液復(fù)合之前,，預(yù)先在碳纖維表面上涂覆一層金屬或陶瓷氧化物，既可以改善碳纖維與金屬液的潤(rùn)濕性,，又能防止相互間直接發(fā)生反應(yīng),，保護(hù)碳纖維。