西門子6ES7307-1KA02-0AA0

能耗制動是電動機脫離三相交流電源后,，結(jié)定子繞組加一直流電源,，以產(chǎn)生靜止磁場，起阻止旋轉(zhuǎn)的作用,，達到制動的目的,。
　　1 ．單向能耗制動控制
　⑴ 按時間原則控制的單向運行能耗制動控制線路

　　圖 2.33 為按時間原則進行能耗制動的控制線路,。 KM1 通電并自鎖電動機已單向正常運行后,，若要停機。按下停止按鈕 SB1 ， KM1 斷電,，電動機定子脫離三相交流電源,；同時 KM2 通電并自鎖，將二相定子接入直流電源進行能耗制動,，在 KM2 通電同時 KT 也通電,。電動機在能耗制動作用下轉(zhuǎn)速迅速下降，當接近零時,， KT 延時時間到,，其延時觸點動作，使 KM2 ,、 KT 相繼斷電,，制動結(jié)束。
　?、?/span> 按速度原則控制的單向運行能耗制動控制線路
　　2 ．電動機可逆運行能耗制動控制
圖 2.35 為電動機按時間原則控制可逆運行的能耗制動控制線路,。在其正常的正向運轉(zhuǎn)過程中，需要停止時,，可按下停止按 鈕,， KM1 斷電， KM3 和 KT 線圈通電并自

鎖,， KM3 常閉觸頭斷開起著鎖住電動機起動電路的作用,； KM3 常開主觸頭閉合，電動機定子接入直流電源進行能耗制動,，轉(zhuǎn)速迅速下降，當其接近零時,，時間繼電器延時斷開的常閉觸頭 KT 斷開,， KM3 線圈斷電， KM3 常開輔助觸頭復位,，時間繼電器 KT 線圈也隨之失電,，電動機正向能耗制動結(jié)束，電動機自然停車,。

1．原理圖

2．原理分析

正轉(zhuǎn)控制：按下正轉(zhuǎn)按鈕SB1→接觸器KM1線圈得電→KM1主觸頭閉合→電動機正轉(zhuǎn),，同時KM1的自鎖觸頭閉合，KM1的互鎖觸頭斷開,。

反轉(zhuǎn)控制：先按下停止按鈕SB3→接觸器KM1線圈失電→KM1的互鎖觸頭閉合,。然后按下反轉(zhuǎn)按鈕SB2→接觸器KM2線圈得電→從而KM2主觸頭閉合，電動機開始反轉(zhuǎn),，同時KM2的自鎖觸頭閉合,，KM2的互鎖觸頭斷開。

3．線路特點

對于這種線路，要改變電動機的轉(zhuǎn)向時,，必須先按下停止按鈕,，再按下反轉(zhuǎn)按鈕，才能使電動機反轉(zhuǎn)

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1,、引言 

    HXFA368型條并卷聯(lián)合機在紡紗的整個過程中是個瓶頸環(huán)節(jié),，一旦出現(xiàn)問題，后邊整個生產(chǎn)過程就無法進行,，所以要求設備控制系統(tǒng)穩(wěn)定,、性能可靠,、使用方便和自動化程度高等特點,。該控制系統(tǒng)將可編程序控制器（PLC）運算速度高、指令豐富,、功能強大,、可靠性高和抗干擾能力強等特點與觸摸屏操作簡單、功能強大,、界面友好直觀的特點結(jié)合在一起使用,，使該系統(tǒng)具有很好的人機交互功能，在生產(chǎn)應用中取得很好的效果,。 

    2,、工藝流程及硬件結(jié)構(gòu)設計 

    HXFA368條并卷聯(lián)合機主要由成卷部分、牽伸部分,、電氣控制柜組成,，結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，在紡織備中起著承上啟下的作用,，其部分工作流程見圖1：

圖1工作流程圖 

    系統(tǒng)采用中達電通公司DVP-60ES00R主機和DVP32XP（擴展模塊）系列可編程控制器作為中心控制單元,，輸入點數(shù)52點，輸出點數(shù)40點,，共計92點,。操作顯示單元選用中達電通公司DOP-AE10THTD65536系列觸摸屏，電機驅(qū)動選用中達電通公司VFD110B43A系列變頻器控制,。 

    在設備上共安裝48個傳感器和8個限位開關(guān),，其主要作用是負責各動作的定位、棉條有無的檢測和脈沖信號的采樣,，傳感器的輸出信號都為開關(guān)量,，以常開或常閉觸點接入控制器的輸入端子，選用24v直流電磁閥,，直接用PLC的各輸出點驅(qū)動電磁閥,。設備通過一個電機和10個氣缸完成系統(tǒng)機電氣一體化控制,，達到了設備的工藝要求。 

    3,、系統(tǒng)軟件設計 

    系統(tǒng)設計軟件流程圖如圖2所示,。

圖2：程序流程圖 

    3.1 系統(tǒng)初始化 

每套控制程序初始化都是必需的，每一次PLC上電或?qū)?/span>PLC強制復位都要初始化,，主要對在程序中使用的各種計數(shù)器,、定時器、寄存器等進行復位和設置,，同時保留上次運行需要記憶的各種數(shù)據(jù),，完成運行前的各項準備工作。

    3.3人機界面 

    控制柜上人機界面可使過程可視化,，智能化,，方便系統(tǒng)調(diào)試，增強系統(tǒng)故障之后的恢復能力,，改善系統(tǒng)的可維護性,，降低運行成本。 

    根據(jù)畫面顯示信息量采用十八個畫面,，各畫面之間通過觸摸鍵進行切換,，同時觸摸屏上各類組件的內(nèi)存單元和與PLC中數(shù)據(jù)存儲區(qū)的的單元相關(guān)聯(lián)，構(gòu)成系統(tǒng)整體監(jiān)控,。根據(jù)設備工藝要求設計了參數(shù)設定,、系統(tǒng)調(diào)試、故障信息查詢參數(shù)設定等畫面,。 

參數(shù)設定畫面 

    參數(shù)設定畫面主要是為了給現(xiàn)場操作人員進行設備工藝參數(shù)調(diào)節(jié)使用的,，根據(jù)棉紡工藝的不同，對棉卷大小進行調(diào)節(jié),，設備運行速度調(diào)節(jié),，棉卷滾出停止位置調(diào)節(jié)，動作的快慢進行調(diào)節(jié)等,。系統(tǒng)調(diào)試畫面是為設備調(diào)試和故障排除而設計的，通過此畫面的24個按鈕,，可以對動作流程圖中的每個動作進行單步執(zhí)行來進行故障排除和設備調(diào)試,。故障信息查詢畫面提供了故障報警和歷史數(shù)據(jù)查找功能，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,，屏上主畫面出現(xiàn)故障原因,，點擊信息查詢按鈕故障報警畫面分析報警原因，觸摸屏提供了一個十分靈活和友好的窗口,，方便現(xiàn)場人員的使用,，增強了系統(tǒng)的可操作性,。 

    在對DOP-AE10THTD65536觸摸屏進行組態(tài)設計開發(fā)過程中，運用宏指令對控制程序進行了安全保護,，防止用戶對控制程序私自修改,，造成事故發(fā)生，以下是部分宏指令： 

    \$133=(1@D1003)    將控制程序內(nèi)存校驗和送給觸摸屏內(nèi)部存儲器\$133 

    IF\$133!=13877(DW)    將控制程序大小與原始控制程序內(nèi)存校驗和做對比 

    CLRB(1@M1072)    禁止PLC運行 

    ENDIF 

    該段宏指令禁止了用戶對PLC控制程序的隨意修改,，提高了設備的安全性,。 

    4、結(jié)束語 

    HXFA368條并卷聯(lián)合機是集機,、電,、氣為一體化的自動化設備，基于臺達PLC和觸摸屏進行自動控制是整機一個很重要的組成部分,，具有系統(tǒng)穩(wěn)定,、操作方便、性能可靠等特點,，該設備投入運行后受到用戶