西門子緊湊型CPU 6ES7217-1AG40-0XB0現(xiàn)貨供應(yīng)
西門子緊湊型CPU 6ES7217-1AG40-0XB0
電機(jī)在變頻器上工作時(shí)采用絕緣軸承
如果在低壓變頻器上運(yùn)行電機(jī),則在非驅(qū)動(dòng)端會(huì)安裝一個(gè)絕緣軸承和一個(gè)帶有絕緣支座的轉(zhuǎn)速編碼器(選件),。
請(qǐng)遵循電機(jī)銘牌上有關(guān)軸承絕緣及允許的跨接的說明,。
① | 負(fù)載機(jī)械 | ④ | 絕緣軸承 |
② | 電機(jī) | ⑤ | 絕緣轉(zhuǎn)速計(jì) |
③ | 聯(lián)軸節(jié) |
圖片: 單軸驅(qū)動(dòng)的示意圖
注意 軸承損壞 不允許跨接軸承絕緣層。如有電流通過,,可能會(huì)對(duì)軸承造成損壞,。
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雙軸驅(qū)動(dòng)
如果希望串聯(lián)兩臺(tái)電機(jī),即所謂的“雙軸驅(qū)動(dòng)",,則需要在兩臺(tái)電機(jī)之間安裝絕緣聯(lián)軸節(jié),。
① | 負(fù)載機(jī)械 | ④ | 絕緣軸承 |
② | 電機(jī) | ⑤ | 絕緣轉(zhuǎn)速計(jì) |
③ | 聯(lián)軸節(jié) | ⑥ | 絕緣聯(lián)軸節(jié) |
圖片: 雙軸驅(qū)動(dòng)的示意圖
注意 軸承損壞 如果未在進(jìn)行雙軸驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)電機(jī)之間使用絕緣聯(lián)軸節(jié),則可能出現(xiàn)軸承電流,。這可能會(huì)對(duì)兩個(gè)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端軸承造成損壞,。
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變頻器在多臺(tái)風(fēng)機(jī)起動(dòng),、調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用
在工業(yè)控制領(lǐng)域變頻調(diào)速正越來越普遍地使用于各種調(diào)速系統(tǒng)中,,它具有體積小、重量輕,、安裝操作簡(jiǎn)單,、數(shù)據(jù)可靠、性能穩(wěn)定、節(jié)電等優(yōu)點(diǎn),。用在風(fēng)機(jī),、水泵調(diào)速控制系統(tǒng)中具有軟起動(dòng)功能,減少了對(duì)電網(wǎng)的污染,。而單臺(tái)變頻器既可用于多臺(tái)風(fēng)機(jī)軟起動(dòng)又可用于對(duì)某臺(tái)風(fēng)機(jī)調(diào)速,,這在某些應(yīng)用場(chǎng)合具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
新疆南部盛產(chǎn)棉花,,相應(yīng)建有許多棉花加工廠,。在加工廠中不同工序間使用風(fēng)機(jī)管道傳送棉花,整個(gè)工廠大約有40臺(tái)功率分別為15kW至75kW的風(fēng)機(jī),,每一工序由3~4臺(tái)風(fēng)機(jī)分別控制不同的輸送風(fēng)管并由同一只配電柜供電,。原系統(tǒng)采用Y-Δ轉(zhuǎn)換方式起動(dòng)風(fēng)機(jī),起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)有一定的沖擊,。由于風(fēng)機(jī)無法調(diào)速,,使同一工序中的棉花輸送速度不能*一致,雖該系統(tǒng)對(duì)輸送速度的控制要求并不很高,,但長(zhǎng)時(shí)間的累計(jì)誤差導(dǎo)致管道堵塞的現(xiàn)象還是時(shí)有發(fā)生,。一旦發(fā)生堵塞,必須關(guān)閉多道工序的風(fēng)機(jī),,這影響了生產(chǎn)效率,。針對(duì)這一情況,我們使用了PLC控制的變頻調(diào)速系統(tǒng),,合理經(jīng)濟(jì)地解決了起動(dòng)沖擊電流和棉花堵塞的問題,。
二、系統(tǒng)介紹
1,、系統(tǒng)構(gòu)成
圖1 系統(tǒng)原理圖
本系統(tǒng)應(yīng)用于四臺(tái)風(fēng)機(jī)組成的某一工序中,四臺(tái)風(fēng)機(jī)的功率均為55kW,系統(tǒng)主電路如圖1所示,。變頻器輸出端通過接觸器Q11、Q21,、Q31,、Q41分別控制四臺(tái)電機(jī),同時(shí),,接觸器Q12,、Q22,、Q32,、Q42經(jīng)熱繼電器分別將電機(jī)連接至電網(wǎng),。在本系統(tǒng)中,,變頻器使用了日本安川公司的VS616G555kW,。
用于邏輯控制和軟件連鎖的PLC采用了日本三菱公司的FX2-48點(diǎn),,其輸出點(diǎn)通過中間繼電器J控制相對(duì)應(yīng)的接觸器,,如圖2所示,。
圖2 PLC邏輯控制圖
2、工作原理
該系統(tǒng)改造的主要目的有兩點(diǎn):
替代原有的Y-Δ起動(dòng)方式以減少風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊,;
操作工可根據(jù)情況對(duì)某臺(tái)風(fēng)機(jī)調(diào)速,,杜絕棉花堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
以風(fēng)機(jī)M1為例:起動(dòng)時(shí)首先Q11閉合,,風(fēng)機(jī)變頻軟起動(dòng),,當(dāng)?shù)竭_(dá)同步轉(zhuǎn)速后,按“切換按鈕",,使Q11,、Q12切換,Q11接至電網(wǎng),。依此類推,,可分別起動(dòng)每臺(tái)風(fēng)機(jī)。如果某臺(tái)風(fēng)機(jī)需要調(diào)速,,則由變頻器直接驅(qū)動(dòng),,根據(jù)要求調(diào)速。
3,、技術(shù)關(guān)鍵
本系統(tǒng)由于采用單臺(tái)變頻器多電機(jī)切換,,因此切換時(shí)對(duì)變頻器的保護(hù)是控制系統(tǒng)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵,系統(tǒng)中采用了硬件和軟件相配合的雙重保護(hù),。硬件連鎖中,,充分利用了安川變頻器多機(jī)能輸入、輸出接點(diǎn),。起動(dòng)過程中,,當(dāng)PLC接到起動(dòng)信號(hào)后,將首先判別變頻器是否有0Hz信號(hào),,以此保證電機(jī)必須由0Hz開始起動(dòng),;為減少切換時(shí)的電流沖擊,,只有當(dāng)變頻器輸出頻率達(dá)到50Hz時(shí),,才可切換至電網(wǎng)。切換時(shí),,當(dāng)Q11斷開前,,必須將變頻器輸出置零,而且Q11和Q12通過硬件連鎖以保證不會(huì)同時(shí)閉合,。在本系統(tǒng)中,,將變頻器8號(hào)多機(jī)能輸入接點(diǎn)設(shè)置為“外部自由運(yùn)轉(zhuǎn)停止"功能用于切換時(shí)保證變頻器輸出為零;25號(hào)多機(jī)能輸出接點(diǎn)設(shè)置為“0Hz信號(hào)",、28號(hào)多機(jī)能輸出接點(diǎn)設(shè)置為“50Hz信號(hào)"供系統(tǒng)起動(dòng)和切換時(shí)檢測(cè),,輸出接點(diǎn)輸入PLC通過軟件連鎖,,反饋至變頻器輸入接點(diǎn)。PLC保證變頻器不會(huì)同時(shí)帶動(dòng)兩臺(tái)風(fēng)機(jī),。風(fēng)機(jī)起動(dòng),、切換過程如圖3所示。
圖3 起動(dòng),、切換流程框圖
4,、調(diào)試過程
在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn),切換時(shí)由于接觸器釋放和吸合存在著的延時(shí),,電機(jī)的轉(zhuǎn)速會(huì)隨著負(fù)載的不同而下降,,這使電機(jī)切換至電網(wǎng)時(shí)產(chǎn)生電流沖擊。在這種情況下,,對(duì)不同負(fù)載的風(fēng)機(jī)的切換頻率進(jìn)行了不同的設(shè)置,,令切換頻率均大于50Hz,慣量小的負(fù)載切換頻率設(shè)置高一些,,慣量大的負(fù)載設(shè)置小一些,,通過切換時(shí)檢測(cè)電流設(shè)置相應(yīng)的切換頻率,使每臺(tái)風(fēng)機(jī)切換時(shí)的沖擊電流能夠控制在2倍以內(nèi),,小于原先的Y-Δ起動(dòng)方式,。并且利用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,很好地解決了棉花的堵塞問題