結構：
壓濾機主要由尾板,、 濾框、 濾板,、 頭板,、 主梁和壓緊裝置等構成。 兩根主梁把尾梁板和壓緊裝置連在一起構成機架,。 機架上靠近壓緊裝置頭板,， 在頭,、 尾板之間依次排列著濾板和濾框， 板框間夾著濾布,。壓濾機按壓緊方式分為液壓,、 機械、 千斤頂和手動四種,， 按出流方式分為明流和暗流兩種,。 按濾餅洗滌方式分為可洗和不可洗兩種。 按板框材質可分為增強聚丙烯,、 橡膠和鑄鐵三種,。 用戶可按工藝和物料隨意選擇。

出售二手壓濾機 板框式固液分離機主要由凹入式濾板,、框架,、自動——氣動閉合系統(tǒng)、側板懸掛系統(tǒng),、濾板震動系統(tǒng),、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成,，其基本構造是一個焊接的框架,、一系列濾板以及濾布，每頁濾板都有2片濾布包裹,，這2片濾布由穿過濾板中央小孔的一個套筒連接,。在壓濾過程中，污泥進入濾板之間的箱室,，通過液壓擠壓使污泥留在濾布上,，濾液直接流出。

板框式脫水機可以過濾固相顆粒徑在5μm以上,、固相濃度在0.1%-60%的懸浮液,，粘度大或膠體狀的難過濾物料以及對濾渣質量要求較高的物質。板框式脫水機優(yōu)缺點明顯,，它對進泥濃度適應性強,，且出泥含固率較高，絮凝劑投加量?。ㄉ踔量梢圆患樱?；但該設備占地面積大，無法實現(xiàn)連續(xù)進泥處理,，且工作時設備為開敞式,，工作環(huán)境較差。板框壓濾脫水進泥含水率要求一般在97%%以下,，出泥含水率一般在65%—75%之間,。

板框式脫水機工作過程

　?。?）壓緊濾板：由電力啟動油壓系統(tǒng)閉合濾板。

　?。?）加壓脫水：投料泵啟動,，輸送泥漿進入脫水機內,， 濾框空氣管路上的排氣閥打開排出氣體,，濾液經(jīng)濾布排出。

　?。?）擠壓脫水：投料泵停,，排氣閥關閉，通入壓縮空氣進行擠壓,，使泥餅進一步脫水,。

　　（4）泥餅風干：進氣管切換至吹氣管,，打開廢氣管,，輸入壓縮空氣。 吹出泥芯,，殘余泥水與氣體經(jīng)廢氣管被排出氣水分離器,。

　　（5）卸料及沖洗：吹氣結束,，濾板打開,，依次分板卸泥餅后， 啟動高壓沖洗水泵對濾布逐一沖洗,。整個工作周期約 2—4h

　出售二手壓濾機 板框式固液分離機是一種適應性很強的脫水設備,，特別適用于對脫水污泥含固率要求較高和難脫水污泥的情況。在高脫水率的*條件下,，脫水后的污泥含固率高,、體積小、可直接填埋,、不需二次處理,。當污泥含水率由98%降至70%時，污泥體積只有原來的 1/15,，這大大降低了運輸成本,，避免了二次污染。