雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在使用過程中出現(xiàn)的故障應該如何排除,？

錐回轉(zhuǎn)真空干燥機應經(jīng)常保持清潔,。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭,。若雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機長期不用,，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕,，并套上塑料薄膜防塵罩,，放置于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞,，影響使用,。
二手雙錐真空干燥機廠家機在使用過程中容易出現(xiàn)的故障有哪些？應該如何排除,？下面我們詳細講解,。
　　一、裝料量過多
　　由于干燥機的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān),，在一般情況下,，干燥機設(shè)計時物料比重按0.6 g/cm3來計算，如果超出這個比重,，一方面會影響物料的干燥效率,；另一方面長時間運轉(zhuǎn)，會降低電機,、渦輪減速機以及鏈輪,、鏈條,、軸承等的使用壽命。在一般情況下,，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機充填率（實際填充容積與干燥筒體容積之比）通常為30%~50%之間,，且不能蓋住雙錐干燥機內(nèi)的真空罩，否則影響干燥速率,。
　　二,、“放空"時空氣氣流過大
　　在實際生產(chǎn)應用中，在填真空時,，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機會出現(xiàn)如真空管彎曲,、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,，這是因為在干燥過程中放入空氣進入罐體反沖過濾頭,，此時罐體內(nèi)已達到較高的真空度,，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞真空系統(tǒng),。所以，在物料干燥完畢后需要放空罐體,，排空時一定要用排空閥來控制其流量,，即先把閥門少許打開,，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大；或者是添加減壓閥,，進而控制放入空氣的流量,。
　　二手雙錐真空干燥機廠家工作室無防爆、防腐蝕等處理,，不得放易然,、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行干燥,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機應在相對濕度≤85%RH,，周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用,。物品如潮濕,，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵,，造成真空泵故障。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機經(jīng)多次使用后,，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,，此時應更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機溫度高于200℃時,，會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象（除6050,、6050B,、6051、6053外）,，此時拆開箱體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機背后蓋板用內(nèi)六角扳手擰松加熱器底座,，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
　　三,、真空度過低或過高
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中經(jīng)常會出現(xiàn)真空度過低或過高的問題,，這不但會影響物料干燥的效率和物料的品質(zhì)，還會影響車間的生產(chǎn)安全,。雖然真空度越高,，越有利于水分在低溫下汽化，但真空度過高不利于熱傳導,，影響對物料的干燥效果,。
　　導致真空過低或過高，可能有4個方面的原因：（1）真空端的機械密封泄露,；（2）真空管道的泄露或堵塞；（3）過濾器堵塞,；（4）因熱水或蒸汽溫度過低,，物料溶劑難以蒸發(fā)。解決此類問題,，需要考慮干燥機的熱水和蒸汽的溫度,，并且在使用過程中定期進行檢查，同時要進行維護保養(yǎng),、清洗等,。
　　四、筒體內(nèi)膽的外層脫落
　　在實際生產(chǎn)中,，對于回轉(zhuǎn)筒體的搪玻璃的內(nèi)膽,，若使用和維護不正確，極易容易損壞,。特別是對于偏酸性和堿性的物料,，干燥出料不干凈，物料易結(jié)壁,，損害筒體內(nèi)膽,，影響干燥機的使用壽命。解決此類問題,，只需要根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥機,，在使用過程中物料出料干凈，定期進行檢查,，同時要進行維護保養(yǎng),、清洗等,。
　　五、噪聲過大
　　在干燥機使用過程中,，由于干燥機的地腳松動,、蝸輪減速機（變速箱）損壞、軸承損壞,、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,，對于減速機、軸承和鏈條等的損壞,，只需定期檢查,，注意添加潤滑油，及時排除故障,，做好預防性維護,。
　　六、進出料口泄漏
　　進,、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致,，只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實際生產(chǎn)管理中,，需做好預防維護工作,，提前更換易損件。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機真空泵不能長時期工作,，因此當真空度達到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物品要求時,，應先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源,，待真空度小于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物品要求時,，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空,，這樣可延長真空泵使用壽命,。放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑,。（如凡士林）,。除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統(tǒng),。
　　七,、物料結(jié)壁
　　在實際生產(chǎn)中，如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁,，這不僅影響干燥機內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱,，從而影響整批物料的性質(zhì)，造成不合格品,，還會影響干燥機的使用年限,。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機中物料的結(jié)壁問題，對解決方案進行了如下的研究和探討：
　　八,、內(nèi)腔壁涂層
　　根據(jù)物料的特定性質(zhì),，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機上涂上一層特定的防結(jié)壁保護層，以防止物料結(jié)壁,。但是這對于涂層要求較高,，一方面，必須要考慮涂層的物理性質(zhì),；另一方面,，必須要考慮是否會造成交叉污染。
　　九,、烘料中添加介質(zhì)球
　　在烘料的過程中,，添加惰性介質(zhì)球與物料混合，能有效地降低物料結(jié)壁,，但是在選擇介質(zhì)球的過程中,，要充分考慮介質(zhì)球的形狀對干燥機內(nèi)膽的影響，更要考慮在后期與物料的分離回收過程,。
　　十,、提高腔壁的光潔度
　　在每批物料烘干之前，提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度,，但是在烘干之前,，定時清潔干燥機的腔壁，這也大大增強了烘房里工人的工作量,。
　　十一,、加料、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化
　　根據(jù)物料的性質(zhì),，在烘干之前，優(yōu)化干燥機的加料,、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟，也能有效地降低物料的結(jié)壁程度,。但是對于特殊的物料,，優(yōu)化干燥機的加料、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟,，需要進行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗，得出的干燥條件。在一般的情況下,，常采用變溫干燥為佳,，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度來提高干燥速度,。
　　十二,、提高物料前工序的結(jié)晶效果
　　此方法主要是從工藝上改變物料的晶體結(jié)構(gòu)，變換物料的析晶或脫溶的工藝,，能從根本上消除物料的結(jié)壁,，但是在改變工藝的同時，對于物料的質(zhì)量和性質(zhì)有較大的風險,，并且從根本上改變工藝,，難度較大。
　　在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,，低壓蒸汽或?qū)嵊?,，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動力驅(qū)動下,，罐體作S緩慢旋轉(zhuǎn),，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的,。
　　物料處于真空狀態(tài),，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收,。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透,、蒸發(fā)、排出,，三個過程不斷進行,，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。
　　十三,、干品回摻
　　在每批濕品物料烘干之前,，加入一定量的前一批次的干品，采用混合烘干的方式,，能夠有效地消除物料的結(jié)壁,，還可能提高物料的烘干