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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì)移動 | 其他 | 工作類型 | 其他 |
| 加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
出售二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機
物料的特性
1） 物料的黏度隨其濕分而變化,，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,，干燥后易黏附在除塵器和管壁上,。可采用氣動振擊和破碎裝置,。
2）物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的最高溫度。超過該溫度,，將導(dǎo)致物料效價改變,、分解破壞或變色。
3）物料的 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì),，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機時應(yīng)予注意,。
4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時,，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,。滑移角與物料組成,、濕含量,、粒度和黏性有關(guān)。選擇時,，可以參考物料的滑移角,，選擇錐體的角度大小
干燥溫度
隨物料的物性不同,，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟取Ｍǔ,？蛇x用變溫干燥法,，在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度,，以增大干燥速率,。
開始抽真空并加熱時，干燥速度慢,，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時，干燥速度會突然加快,，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,，這時物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失,，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進行,。物料的濕含量減小到一定程度,，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下,，物料溫度開始升高,，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段,。干燥速度逐漸下降,，直至零。
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操作
1,、開車前檢查：
a,、開啟真空泵檢查，管道連接處,、是否泄漏,，進、出料口密封是否良好,，反應(yīng)是否靈敏,。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏,，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c,、檢查電控柜各儀表,、按鈕,、指示燈是否正常，檢查是否良好,，有無漏電,，短路現(xiàn)象存在。
d,、在各油杯中加滿起動電機空車運轉(zhuǎn),，聽噪聲是否正常，若不正常,，應(yīng)檢查出噪聲的來源,，并加以排除。
2,、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀,、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進料）,，然后關(guān)閉進料孔蓋,。
3、關(guān)閉排后,，開真空泵,，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。
4,、合上電源開關(guān),，啟動電機，按下工作電鈕,，干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作,。
5、開啟閥門,，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi),，按工藝要求驗測。
6,、物料干燥完成后,，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,，待物料冷卻到常溫后,，停止抽真空。開啟排,，關(guān)電機,，停止干燥機旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料,。
