出售二手100升~20噸搪瓷反應(yīng)釜

導致搪瓷反應(yīng)釜的脆性主要原因是與設(shè)備使用不當有關(guān),。

1. 搪瓷反應(yīng)釜桶和噴嘴的溫度太低,，此時應(yīng)調(diào)得更高。相反,，如果材料容易降解,，應(yīng)提高筒體和噴嘴的溫度。

   2.降低螺桿預(yù)制件的背壓和速度,。使材料稍微松散,，減少剪切過熱造成的塑料降解。
   　　3.模具溫度太高,，脫模困難,。搪瓷反應(yīng)釜很容易開裂，因為模具的溫度太低,，塑料冷卻得太早,，焊接也不好。
   　　4.模腔型芯應(yīng)有適當?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯脫模困難時,，需要提高型腔溫度，縮短冷卻時間,。當型腔難以去除時,，需要降低型腔溫度，延長冷卻時間,。
   　　5.使用盡可能少的金屬嵌件,，這可能會增加產(chǎn)品的脆性

   
   

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出售二手100升~20噸搪瓷反應(yīng)釜

如何防止搪瓷反應(yīng)釜搪瓷脫落？
　　1,、在搪瓷反應(yīng)釜運輸過程中避免振動和外部沖擊,。
　　2、使用反應(yīng)釜時不要加入顆粒物,，即使加入也不要攪拌以免對搪瓷表面造成損傷,。如有輕微問題如牙釉質(zhì)脫落、裂紋等,，應(yīng)立即用JS916修復(fù),。
　　3、防止溶劑腐蝕搪瓷反應(yīng)釜金屬體,，造成不必要的停工和設(shè)備報廢,。
　　4、在反應(yīng)釜的使用中,，如果保養(yǎng)不當,，大面積脫落，建議返廠重新上釉,。
　　4,、反應(yīng)釜是通過在低碳鋼輪胎表面噴涂高硅含量的瓷釉,，并在900度左右的高溫下烘烤，使瓷釉緊密附著在金屬鋼輪胎表面而形成的,。

　　5,、由于這兩種材料的力學性能和物理性能不同，搪瓷反應(yīng)釜受損的原因也是多樣的,。一般有以下幾種原因機械損傷,、工作溫度影響、加工應(yīng)力損傷,、靜電擊穿、析氫腐蝕和基材不合格,。