轉(zhuǎn)讓二手15型高速離心噴霧干燥機(jī)

高溫?zé)峥諝鈨A向于產(chǎn)生較低的堆積密度,。 這歸因于熱空氣的快速干燥作用,，該作用使顆粒的表面硬化并使殘留的水分膨脹，從而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成,。 如果需要高堆積密度（低比容）或需要固體顆粒,，則設(shè)計中不應(yīng)使用高溫?zé)峥諝饨佑|新形成的液滴。 在化學(xué)藥品的干燥中,，熱風(fēng)溫度高達(dá)538°C,，產(chǎn)品顆粒很大。 可以發(fā)現(xiàn),，殘留蒸汽具有足夠的壓力以將外表面吹入空腔,。 在食品噴霧干燥中，熱空氣的溫度通常不超過177°C,，因此中空顆粒的初始直徑不像化學(xué)物質(zhì)那樣大,。 噴霧干燥器的熱空氣入口溫度將直接影響干燥室的蒸發(fā)強(qiáng)度。 對于非熱敏材料,，應(yīng)盡可能使用高溫?zé)峥諝庖栽黾诱舭l(fā)強(qiáng)度,。

噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品為細(xì)粒子，容易形成粉塵,，為適應(yīng)環(huán)保要求,，我們只用目前常規(guī)配置的旋風(fēng)分離器產(chǎn)品，還可加入帶式除塵器進(jìn)行凈化,，從而讓尾氣含塵量＜50mg/nm3的氣體便可達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。或者選用濕式洗滌器,，將尾氣含塵量降到15mg/nm3～35mg/nm3氣體,。網(wǎng)帶式干燥機(jī)采用氮氣作為載體時,，噴霧干燥機(jī)要注意密閉，排氣口要引到室外,。

熱空氣金甌溫度在并流操作時為：250℃～500℃,，逆流操作時為：200℃～300℃，霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃～100℃,，熱利用率較低,，這也是噴霧干燥機(jī)的一大劣勢。

熱效率通常為30%～50%,。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥機(jī)熱效率可達(dá)70%,，但設(shè)備只有在生產(chǎn)能力＞100kg（水）/h時才有經(jīng)濟(jì)意義。但在用到氮氣載體,、有機(jī)溶劑時,，采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，可使氮氣循環(huán)使用,，溶劑冷凝套用,，

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