出售二手不銹鋼刮板管束干燥機
傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo),。對攪動床的傳熱系數(shù)進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機傳熱系數(shù)的計算方法,。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型"采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù),。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機制控制,,即熱阻主要由以下三部分組成:(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;(2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo),;(3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流,。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析,,亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法
(1)主機轉(zhuǎn)子系統(tǒng),,此為干燥機的核心部件,不同的干燥機有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸,、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成,。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承,,一端可以自由游動、消耗熱膨脹,。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板,。
(2)傳動系統(tǒng),由主電機,、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級),。
(3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門,、金屬軟管,、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
(4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),,引風(fēng)機排風(fēng),,配濕法除塵回收熱水和粉塵
1、 換熱充分,、熱耗低,、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣,、處理量大、水分蒸發(fā)量大,,并且可以干燥高水分物料,。
2、采用變頻電機驅(qū)動,,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上,。
3、該機附加配套設(shè)備少,,占地面積小,,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,大大節(jié)約了土建費用,。
除以上特點外,,與傳統(tǒng)管束干燥機相比較還具有以下特點:
4、物料在滾筒內(nèi)翻拌沒有殘留物料,。
5,、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂,、泄漏的危險,,極大的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,,列管可以很方便的任意更換,。
6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高,。
7,、允許帶料啟動。
8,、可以連續(xù)操作(即自動化程度高),,也可以間歇操作(適合于特種工藝)
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