供應(yīng)二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn),。
??1、常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,，需要從里到外進(jìn)行加熱,，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱,，無(wú)需傳熱媒介,，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快,，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃,，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快,、效率高,、干燥周期大大縮短，能耗降低,。,。
??2、加熱均勻由于加熱,，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,，從而產(chǎn)生膨化的效果,，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高,。
??3,、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。
??4,、備體積小，安裝維修方便,。
??5,、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高,。
??6,、具有消毒、殺菌的功效,，產(chǎn)品安全衛(wèi)生,，保質(zhì)期長(zhǎng)。
??7,、經(jīng)濟(jì)效益顯著,。

　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的缺點(diǎn)
　　1、需要抽真空蒸氣系統(tǒng),，促使設(shè)備投資成本高,，運(yùn)作成本高
　　2、設(shè)備生產(chǎn)效率低較低
　　因?yàn)檫@種缺點(diǎn),，使大量的開(kāi)展了創(chuàng)新工作,，改善了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，使其缺點(diǎn)慢慢降低,。憑著這種優(yōu)勢(shì),，我們可以看到，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的運(yùn)用將越來(lái)越廣泛,。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的故障有哪些,？應(yīng)該如何排除？下面我們?cè)敿?xì)講解,。
　　一,、裝料量過(guò)多
　　由于干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān)，在一般情況下,，干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6 g/cm3來(lái)計(jì)算，如果超出這個(gè)比重,，一方面會(huì)影響物料的干燥效率,；另一方面長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)降低電機(jī),、渦輪減速機(jī)以及鏈輪,、鏈條、軸承等的使用壽命,。在一般情況下,，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率（實(shí)際填充容積與干燥筒體容積之比）通常為30%~50%之間，且不能蓋住雙錐干燥機(jī)內(nèi)的真空罩,，否則影響干燥速率,。
　　二、“放空"時(shí)空氣氣流過(guò)大
　　在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，在填真空時(shí),，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲,、密封套損傷、過(guò)濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,，這是因?yàn)樵诟稍镞^(guò)程中放入空氣進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾頭,，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞真空系統(tǒng),。所以,，在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時(shí)一定要用排空閥來(lái)控制其流量,，即先把閥門(mén)少許打開(kāi),，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大；或者是添加減壓閥,，進(jìn)而控制放入空氣的流量,。
　　三、真空度過(guò)低或過(guò)高
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)真空度過(guò)低或過(guò)高的問(wèn)題,，這不但會(huì)影響物料干燥的效率和物料的品質(zhì),，還會(huì)影響車(chē)間的生產(chǎn)安全。雖然真空度越高,，越有利于水分在低溫下汽化,，但真空度過(guò)高不利于熱傳導(dǎo)，影響對(duì)物料的干燥效果,。
　　導(dǎo)致真空過(guò)低或過(guò)高,，可能有4個(gè)方面的原因：（1）真空端的機(jī)械密封泄露；（2）真空管道的泄露或堵塞,；（3）過(guò)濾器堵塞,；（4）因熱水或蒸汽溫度過(guò)低，物料溶劑難以蒸發(fā),。解決此類(lèi)問(wèn)題,，需要考慮干燥機(jī)的熱水和蒸汽的溫度，并且在使用過(guò)程中定期進(jìn)行檢查,，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),、清洗等。
　　四,、筒體內(nèi)膽的外層脫落
　　在實(shí)際生產(chǎn)中,，對(duì)于回轉(zhuǎn)筒體的搪玻璃的內(nèi)膽，若使用和維護(hù)不正確,，極易容易損壞,。特別是對(duì)于偏酸性和堿性的物料，干燥出料不干凈，物料易結(jié)壁,，損害筒體內(nèi)膽,，影響干燥機(jī)的使用壽命。解決此類(lèi)問(wèn)題,，只需要根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥機(jī),，在使用過(guò)程中物料出料干凈，定期進(jìn)行檢查,，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),、清洗等。
　　五,、噪聲過(guò)大
　　在干燥機(jī)使用過(guò)程中,，由于干燥機(jī)的地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)（變速箱）損壞,、軸承損壞,、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過(guò)大，對(duì)于減速機(jī),、軸承和鏈條等的損壞,，只需定期檢查，注意添加潤(rùn)滑油,，及時(shí)排除故障,，做好預(yù)防性維護(hù)。
　　六,、進(jìn)出料口泄漏
　　進(jìn),、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致，只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條,。在車(chē)間的實(shí)際生產(chǎn)管理中,，需做好預(yù)防維護(hù)工作，提前更換易損件,。
　　七,、物料結(jié)壁
　　在實(shí)際生產(chǎn)中，如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁,，這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱,，從而影響整批物料的性質(zhì),，造成不合格品,，還會(huì)影響干燥機(jī)的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問(wèn)題,，對(duì)解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討：
　　八,、內(nèi)腔壁涂層
　　根據(jù)物料的特定性質(zhì)，在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層，以防止物料結(jié)壁,。但是這對(duì)于涂層要求較高,，一方面，必須要考慮涂層的物理性質(zhì),；另一方面,，必須要考慮是否會(huì)造成交叉污染。
　　九,、烘料中添加介質(zhì)球
　　在烘料的過(guò)程中,，添加惰性介質(zhì)球與物料混合，能有效地降低物料結(jié)壁,，但是在選擇介質(zhì)球的過(guò)程中,，要充分考慮介質(zhì)球的形狀對(duì)干燥機(jī)內(nèi)膽的影響，更要考慮在后期與物料的分離回收過(guò)程,。
　　十,、提高腔壁的光潔度
　　在每批物料烘干之前，提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度,，但是在烘干之前,，定時(shí)清潔干燥機(jī)的腔壁，這也大大增強(qiáng)了烘房里工人的工作量,。
　　十一,、加料、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化
　　根據(jù)物料的性質(zhì),，在烘干之前，優(yōu)化干燥機(jī)的加料,、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟，也能有效地降低物料的結(jié)壁程度,。但是對(duì)于特殊的物料,，優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升,、轉(zhuǎn)速等步驟,，需要進(jìn)行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗(yàn)，得出的干燥條件,。在一般的情況下,，常采用變溫干燥為佳，即在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度來(lái)提高干燥速度,。
　　十二,、提高物料前工序的結(jié)晶效果

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