全自動廂式二手隔膜壓濾機

在板框壓濾機的初始階段,，濾液可能是渾濁的,，這是正常的,。當濾布上形成一層濾餅時，濾液將變得澄清,。如果濾液混濁或從澄清變?yōu)榛旌?，則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同。此時,，應關閉閥門或停止進料以更換濾布,。在一切正常之后，可以對濾板進行壓縮和過濾,。

板框壓濾機過濾器壓力和過濾器溫度要在范圍內(nèi),，過濾器壓力過高會導致泄漏,，而過濾器溫度也過高。塑料濾板容易變形,，喂食時應將懸浮液濃縮,，均勻地不得有任何污染物。使用板框壓濾機時,，如果要移動濾板,，則力應均勻且適當，并且不允許碰撞或敲打,，以免損壞密封表面和過濾器手柄,。使用一段時間后，濾布會變硬并且其性能會下降,。因此,，需要定期檢查。

如果有影響過濾速度的現(xiàn)象,，可以用相應濃度的弱酸和弱堿進行中和和清洗,，以恢復濾布的功能?；謴筒⒓皶r更換,。濾布的選擇符合濾板的過濾技術要求，新濾布在生產(chǎn)前應縮小,。開口的直徑應小于濾板的孔直徑,，當濾板相匹配時，濾布的孔和濾板的孔應相對同心,。它應該靠近滾筒的壁,，否則會引起諸如過濾不清晰，過濾速度低和布筒破裂等問題,，從而無法達到預期的過濾效果,。

板框壓濾機漿液閥，洗液閥或壓縮空氣閥根據(jù)操作步驟進行激活,，并且不能同時激活,。隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時,，禁止開始工作,，以免損壞機器零件。

進料前檢查濾板的布置,，濾布不得折疊以防止大量泄漏,。可以將經(jīng)過正常調(diào)試的壓濾機投入生產(chǎn)，并且每班之前對板框壓濾機進行檢查,。機械壓力傳遞部件和減速箱滿足夠的潤滑油,，液壓壓縮重新檢查油箱的存儲容量和液壓站的工作壓力。液壓油通常每年更換一次,，并且在更換期間應清潔液壓系統(tǒng)

關于壓濾機水泵動力分配,，壓濾機專用泵損失是在給料初期，因此我們需要計算出灌進壓濾機的最小壓力,，然后根據(jù)最小壓力對應的流量和揚程分配電機功率,。

而壓濾機水泵管道配置，是由于污泥處理壓濾機的實際布置不同,，當壓濾機泵與壓濾機之間的阻力較大時,，也會增加壓濾機泵的揚程的損失程度，同時成餅壓力就會降低,，濾餅的含水量也會很高,，導致生產(chǎn)率大大降低。

污泥處理壓濾機泵是壓力抽吸泵,，抽吸范圍小,，所以進料液位要高于泵的高度，而入口管和出口管的直徑一般與泵的直徑相同或略大,，由于漿液濃度普遍較高,，進水管不宜過長，以免影響抽吸,。污泥從重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,，上下濾布開始擠壓污泥逐漸脫水，污泥隨濾布一起進入壓力脫水區(qū),。在六個垂直滾筒之間,，根據(jù)滾筒直徑由大變小、壓力由小變大的結(jié)構(gòu),，污泥中的毛細結(jié)合水隨著不同滾筒之間的上下濾布由于上下濾布位置的變化而產(chǎn)生的剪切力而被擠出

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