過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個(gè)）濾室理論容積（L）,、（m3）整機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機(jī)功率（KW）整機(jī)重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式,、廂式濾板。

濾板材質(zhì)：不銹鋼,、鑄鐵,、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）,、高分子PE等,。

其它性能：耐酸堿、過濾溫度（℃）,、過濾壓力（MPa）,。

手動(dòng)壓緊、電機(jī)壓緊,、自動(dòng)液壓壓緊,、自動(dòng)保壓、電氣控制/電腦程控,、自動(dòng)拉板,、自動(dòng)接液翻板等。

中進(jìn)料,、或角進(jìn)料,、中上進(jìn)料,。

明流出液、暗流出液

壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。

1、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）,。

2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng),。

3、大梁：是承重構(gòu)件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。 [1]

手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊,。

1、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊,。

2,、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置良好的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),，帶動(dòng)減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),，電機(jī)負(fù)載電流增大,，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到最大壓緊力,，電機(jī)切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn),，當(dāng)壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。

3,、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí),，濾板,、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時(shí),，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成,，退回時(shí),，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷,，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),，電源接通,，油泵開始供油，壓力達(dá)到上,，電源切斷,，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。 [1]

過濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框、濾布,、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí),，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率,。

（1）過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A,、明流過濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出。

B,、暗流過濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

（2）洗滌方式

濾餅需要洗滌時(shí),，有明流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。

A,、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。

B、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌,。

C、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出,。

D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。

（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì),，濾布的選用和使用，對(duì)過濾效果有決定性的作用,，選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值,，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和